Автоматические показывающие самопишущие и регулирующие приборы с дифференциально-трансформаторной индукционной схемой ДС1, ДСР1, ДС1-Т, ДСР1-Т.

Содержание:

1. Назначение приборов.
2. Основные технические характеристики приборов ДС1, ДСР1.
3. Измерительная схема.
4. Описание конструкции.
5. Дополнительные устройства, встраиваемые в прибор.
6. Монтаж прибора.
7. Подготовка и пуск прибора.
8. Эксплуатационный уход.
9. Хранение.
10. Приложения (обмоточные данные).

Назначение приборов.

Автоматические показывающие и самопишущие приборы с дифференциально-трансформаторной индукционной схемой типа ДС1 работают в комплекте с дифференциально-трансформаторными индукционными датчиками и предназначены для измерения и записи следующих величин:

разности (перепада) давлений;

расхода жидкости, пара, газа;

из быточного давления (напора);

разрежения газа;

уровня жидкости;

других величин, для измерения которых используются дифференциально-трансформаторные индукционные датчики с ходом плунжера от 2 до 5 мм.

Автоматические показывающие. самопишущие и регулирующие приборы с дифференциально-трансформаторной индукционной схемой типа ДСР1 имеют регулирующее устройство и одновременно с измерением и ззаписью производят автоматическое регулирование указанных выше величин. Предназначены для работы в стационарных условиях.

Приборы типа ДС1, ДСР1 обычного исполнения предназначены для работы при температуре окружающего воздуха от 5 до 50°С и относительной влажности до 80%, а тропического исполнения — при температуре окружающего воздуха от 5 до 55°С и относительной влажности до 95%.

Основные технические характеристики приборов ДС1, ДСР1.

Автоматические показывающие самопишущие и регулирующие приборы с дифференциально-трансформаторной индукционной схемой имеют следующие основные технические характеристики:

1. Основная погрешность показаний по шкале не превышает ±1%.

На участке шкалы от 0 до 30% основная погрешность не нормируется.

2. Запись показаний приборов производится на диаграммной ленте шириной 160 мм.

Погрешность записи не превышает допустимой основной погрешности, показаний.

Примечание: При эксплуатации приборов в условиях с температурой окружающей среды выше 35°С, для обеспечения качественной записи необходимо установить скорость продвижения диаграммной ленты не менее 120 мм/час.

3. Порог чувствительности не превышает абсолютной величины основной погрешности показаний.

4. Вариация показаний не превышает абсолютного значения основной погрешности показаний.

5. Погрешность срабатывания контактов позиционного регулирующего устройства и сигнальных контактов реостатного задатчика не превышает ±1% от области измерения.

6. Непостоянство показаний приборов не превышает половины абсолютной величины допустимой основной погрешности.

7. При изменении температуры окружающего воздуха от 20°С изменение показаний приборов на каждые 10°С не превышает 0,25% с учетом непостоянства показаний.

8. Питание силовой схемы приборов осуществляется переменным током напряжением 127 или 220 В (230 В) частотой 50 Гц (60 Гц по особому заказу).

Примечание: Для приборов с частотой тока питания 60 Гц погрешность скорости продвижения диаграммной ленты не превышает ±1%.

9. При изменении напряжения питания на ±10% или частоты на ±5% от номинальных значений изменение показаний приборов не превышает величины непостоянства показаний.

10. Питание измерительной схемы приборов осуществляется переменным током от одной из обмоток силового трансформатора электронного усилителя напряжением 20 В.

11. Длина шкалы прибора равна 160 мм.

12. Время прохождения указателем всей шкалы в зависимости от разновидности прибора не превышает 2,5 или 10 с.

13. Конструкция прибора обеспечивает возможность получения в каждом приборе следующих скоростей продвижения диаграммной ленты: 20, 40, 60, 120, 240, 360 мм/ч.

Примечание: При выпуске с завода-изготовителя в редукторе установлены зубчатые колеса, соответствующие скорости продвижения диаграммной ленты 60 мм/ч.

14. Погрешность скорости продвижения диаграммной ленты не превышает ±0,5% при частоте 50 Гц. При изменении частоты тока питания скорость продвижения диаграммной ленты изменяется пропорционально изменению частоты.

15. Запись в приборах осуществляется пером чернилами красного цвета.

16. Потребляемая прибором мощность не превышает 60 ВА.

17. Масса прибора не превышает 20 кг.

Разновидности выпускаемых приборов ДС1, ДСР1, ДС1-Т и ДСР1-Т указаны в таблицах 1 и 2.

Разновидности автоматических самопишущих приборов типа ДС1, ДС1-Т

Таблица 1

Разновидности автоматических самопишущих приборов типа: ДСР1, ДСР1-Т.

Примечания. Время прохождения указателем шкалы не более 10 с.

2. Буква Т в конце шифра прибора указывает на его тропическое исполнение (в дальнейшем по тексту она опускается).

3. При заказе прибора, кроме шифра и пределов измерения, необходимо указать значение хода плунжера датчика, для работы с которым предназначен, прибор.

Измерительная схема.

1. Принцип действия.

Приборы работают в комплекте с датчиками, имеющими специальную трансформаторную катушку с подвижным сердечником (плунжером), выполненным из мягкой стали. Перемещение плунжера в датчике осуществляется чувствительным элементом датчика (мембраной, сильфоном, поплавком и т. п.) и, таким образом, положение плунжера в катушке зависит от значения измеряемой величины. Принципиальная схема прибора ДС1 показана на рис. 1, а электромонтажные схемы — на рис. 17, 18.

Идентичная трансформаторная катушка встроена в приборе. Плунжер в катушке прибора, перемещается при помощи профилированного диска (кулачка), поворот, которого осуществляется реверсивным двигателем прибора.

Трансформаторные катушки датчика и прибора включены по дифференциально-трансформаторной схеме (рис. 1).

Каждая катушка имеет две обмотки, при этом вторичная обмотка состоит из двух секций, включенных навстречу друг другу.

Первичные обмотки обеих катушек соединены последовательно и питаются от специальной обмотки силового трансформатора электронного усилителя прибора. Вторичные обмотки обеих катушек соединены по дифференциальной схеме, на выход схемы включен электронный усилитель.

При питании первичных обмоток катушек переменным током во вторичных обмотках катушек индуктируются переменные напряжения, величина и фаза которых зависят от положения плунжеров в катушках.

Примечание: Вместо двигателя РД-09А может быть применен двигатель Д219 I гр.

При рассогласованных положениях плунжеров в катушках, напряжения, индуктируемые во вторичных обмотках, будут не равны друг другу и на вход усилителя будет подаваться напряжение (равное разности указанных напряжений), величина и фаза которого зависит, от величины и направления рассогласования.

Это переменное напряжение, усиленное электронным усилителем, приводит во вращение реверсивный двигатель, который с помощью кулачка перемещает плунжер в катушке прибора до момента согласования положения плунжеров в катушках датчика и прибора, т. е. до получения равенства напряжений, индуктируемых во вторичных обмотках обеих котушек.

Таким, образом, каждому положению плунжера датчика, определяемому значением измеряемой величины, соответствует свое определенное положение плунжера в катушке прибора и свое определейное положение кинематически связанного с плунжером указателя прибора относительно шкалы.

2. Трансформаторная катушка.

Обмотки трансформаторной индукционной катушки намотаны на каркас, средняя «щечка» каркаса делит его на две равные половины.

В каждой половине каркаса уложены равные доли первичной обмотки и по одной секции вторичной обмотки. Внутри каркаса помещается плунжер, который может перемещаться вдоль оси катушки. Плунжер прибора состоит из двух свинчиваемых половинок. Величина зазора между половинками плунжера определяет величину хода плунжера, датчика, соответствующую полному перемещению указателя прибора. Обмоточные данные трансформаторной катушки приведены в приложении 3.

3. Контроль исправности.

Для контроля исправности прибора в схеме предусмотрен специальный переключатель (кнопка), с помощью которого могут быть закорочены концы вторичной обмотки катушки датчика.

Независимо от значения измеряемой величины, при нажатии кнопки контроля указатель прибора должен устанавливаться всегда на определенное значение шкалы, если прибор исправен. Этому значению шкалы присвоено название «контрольная точка».

В приборах, предназначенных для измерения расхода, контрольная точка находится на отметке, соответствующей 70,7% длины шкалы, а в приборах для измерения давления (разрежения, перепада и т. п.) — на середине шкалы.

В схеме прибора предусмотрено дополнительное устройство, позволяющее производить так называемую коррекцию «нуля.» датчика, смещение которого вызывается нестабильностью во времени чувствительных элементов датчиков.

При этом изменяя вручную, положение движка потенциометра, можно изменить величину дополнительного напряжения, поступающего в схему.

4. Электронный усилитель.

В приборах типа ДС1, ДСР1 (рис. 2, 3) применяются электронные усилители переменного тока типа УМ-249 и УМ-249И (для приборов с интегратором).

Электронный усилитель состоит из усилителя напряжения, усилителя мощности, выпрямителя и силового трансформатора.

а) Усилитель напряжения.

Для усилителя напряжения применена схема усилителя на сопротивлениях. В усилителях напряжения применены две лампы 6Н2П. Во второй лампе 6Н2П для усиления напряжения используется только одна половина, вторая половина ее используется в схеме выпрямителя.

Усиление напряжения осуществляется последовательно тремя каскадами. Все три каскада выполнены идентично. Для создания автоматического смещения в цепь катода одной половины первой лампы 6Н2П включено сопротивление R3, зашунтированное емкостью C1. R4, R5, R11 — сопротивления анодных нагрузок, R7 и R8 — сопротивление утечки 2-го и 3-го каскадов. Сопротивление R8 одновременно служит регулятором усиления.

Связь между каскадами усилителя напряжения осуществляется через переходные конденсаторы С2 и СЗ. Связь между усилителем напряжения и усилителем мощности осуществляется через конденсатор С7.

Во втором и третьем каскадах усилителя напряжения имеется отрицательная обратная связь по току через сопротивления R6 и R10, которые служат также для получения смещения.

Для предотвращения возбуждения усилителя на высоких частотах и уменьшения уровня шумов в усилителе применена частотнозависимая отрицательная обратная связь с анода на сетку второго каскада усилителя через конденсатор С4. Наличие этой обратной связи не изменяет коэффициент усиления на рабочей или близкой к ней частотах.

Входной сигнал подается на усилитель напряжения через цепочку R1—R2.

б) Усилитель мощности.

С третьего каскада усиленное напряжение подается на сетки двух ламп 6Н6П каскада мощности, который одновременно является и фазочувствительным каскадом.

Аноды ламп питаются переменным током от обмоток V и VI силового трансформатора.

Конец обмотки V и начало обмотки VI соединены вместе.

Аноды ламп подключены к другим крайним точкам указанных обмоток трансформатора так, что напряжения на этих анодах находятся в противофазе.

На сетки ламп усилителя мощности поступает сигнал от усилителя напряжения и в зависимости от того, совпадает ли его фаза с фазой напряжения на аноде одной или другой лампы, проводимость ламп будет различной.

В результате этого через обмотку реверсивного двигателя, включённую в цепь питания ламп, будет протекать пульсирующий ток, состоящий из постоянной составляющей и наложенной на нее переменной составляющей частотой 50 Гц. Переменная составляющая создает поле, взаимодействующее с полем второй обмотки двигателя, сдвинутым по фазе относительно поля первой обмотки на 90° путем включения в цепь второй обмотки конденсатора. В результате взаимодействия указанных полей образуется вращающееся магнитное поле, которое увлекает за собой ротор двигателя.

При перемене фазы сигнала на входе усилителя меняется фаза сигнала на сетках ламп мощности и двигатель меняет направление вращения на обратное.

Постоянная составляющая тока, не участвуя в создании вращающегося момента, способствует успокоению ротора при прекращении подачи сигнала.

При отсутствии сигнала через обмотку двигателя протекает пульсирующий так с частотой пульсации 100 Гц, благодаря чему ротор двигателя будет в покое.

Сопротивление R17 служит для получения смещения на лампах усилителя мощности, которое через сопротивление R16 подается на управляющие сетки.

в) Выпрямитель.

Для питания анодных цепей усилителя, напряжения применен однополупериодный выпрямитель, собранный на второй половине лампы Л2. Для снижения пульсаций выпрямленного напряжения и устранения самовозбуждения усилителя применяется фильтр, состоящий из конденсатора С6, двух конденсаторов С5 (конструктивно один конденсатор) и сопротивлений R9, R12.

Примечание: В усилителях приборов без интегратора допускается замена лампы 6Н6П лампой 6Н1П.

г) Силовой трансформатор.

Питание всех элементов усилителя осуществляется от встроенного в него силового трансформатора Тр2.

Сердечник силового трансформатора броневого типа изготавливается либо из Ш-образных пластин электротехнической стали (ширина среднего стержня 19 мм, высота пакета 40 мм), либо из ленточного разрезного магнитопровода типа ШЛМ 25x32. Нумерация обмоток катушек трансформаторов отличается при сохранении номеров выводов обмоток (см. ниже).

В усилителе УМ-249И применен силовой трансформатор, сердечник которого изготовляется только из Ш-образных пластин.

Обмоточные данные силового трансформатора приведены в приложениях 1, 2 настоящей инструкции.

Все детали и узлы усилителя смонтированы на стальном шасси, которое вместе с боковыми щитками защищает усилитель от механических повреждений, а также играет роль электромагнитного экрана. На верхней панели шасси усилителя расположен силовой трансформатор и электронные лампы. На эту же панель выведена рукоятка регулятора усиления.

Лампы усилителя экранированы колпачками. Все остальные элементы усилителя расположены внутри шасси.

Чтобы снять усилитель, необходимо отсоединить все провода его от переходной колодки, отвернуть нетеряющиеся винты, которыми усилитель крепится ко дну корпуса прибора, и немного переместить усилитель влево (на 1÷1,5 см), после чего он свободно вынимается из прибора.

Описание конструкции.

1. Общие сведения.

Общий вид прибора ДС1, ДСР1 представлен на рис. 4, 5. Все элементы и узлы прибора размещаются в одном общем корпусе. На лицевой стороне прибора располагается шкала и диаграммная лента. Запись осуществляется пером. В приборах с регулирующим устройством, кроме указывающей стрелки, имеются также и указатели задачи регулирующего устройства.

Дополнительные устройства, встраиваемые в прибор.

Приборы ДС1 и ДСР1, кроме измерения и записи, могут производить позиционное или пропорциональное регулирование заданной величины или передавать показания на дублирующий прибор. Для этого в отдельные модификации приборов встраиваются дополнительные устройства.

Приборы ДСР1 по конструкции регулирующего устройства выпускаются в двух вариантах: с контактными группами или с применением микропереключателей.

1. Позиционное регулирующее устройство с контактными группами.

Регулирующее устройство размещается в верхней части кронштейна и состоит из контактных групп, профильных дисков, рукояток привода и указателей задачи. Поворотом рукоятки указатель задачи устанавливают на отметку шкалы, соответствующую регулируемой величине. От положения указателя задачи зависит расположение контактных групп. Каждая контактная группа состоит из пары контактов, включенных последовательно в цепь регулирования, и опрокидывающегося ролика на шарнире. В зависимости от модификации прибора регулирующее устройство может быть двух или трехконтактным.

На заводе-изготовителе двухконтактное регулирующее устройство с одним указателем задачи настраивается таким образом, чтобы контакты верхней контактной группы находились в замкнутом состоянии между началом шкалы и значением, на которое поставлен указатель задачи, а контакты нижней контактной группы — в замкнутом состоянии между значением, на которое поставлен указатель задачи, и концом шкалы.

В случае необходимости в эксплуатационных условиях можно настроить контакт нижней контактной группы таким образом, чтобы он замкнулся не сразу после размыкания контакта верхней контактной группы, а по прошествии некоторого времени, которое называется диапазоном «норма». В этом случае указатель задачи будет указывать значение, на котором размыкаются контакты верхней контактной группы. Завод выпускает также приборы, в которых каждый из двух контактов регулирующего устройства имеет свой указатель задачи. В этом случае левый (со стороны шкалы) указатель задачи показывает значение, на котором размыкаются контакты верхней контактной группы, а правый — значение, при котором замыкаются контакты нижней контактной группы. В трехконтактном регулирующем устройстве указатель задачи показывает среднее значение зоны «норма», на которую настроен регулятор. При этом контакты верхней контактной группы замкнуты в пределах от начала шкалы до начала зоны «норма», контакты средней контактной группы замкнуты в пределах зоны «норма», контакты нижней контактной группы замкнуты от конца зоны «норма», до конечной отметки шкалы.

На заводе-изготовителе трехконтактный регулятор настраивается на зону «норма», равную 5% от длины шкалы. Конструкция регулирующего устройства позволяет устанавливать зону «норма» в .пределах 20% от длины шкалы.

Для настройки контактов регулирующего устройства требуется только ослабить два винта, крепящие профильные диски, и закрепить их вновь в таком положении, когда западание роликов происходит в заданных точках шкалы.

Электрическая схема двухконтактного регулирующего устройства приведена на рис. 6, а трехконтактного — на рис. 7.

Позиционное регулирующее устройство может быть использовано в качестве сигнального.

Максимальная допустимая сила тока через контакты регулятора не должна превышать 3 А при напряжении 127 В и 1,5 А при напряжении 220 В и безиндуктивной нагрузке.

2. Позиционное регулирующее устройство с применением микропереключателей типа МП.

Регулирующее устройство размещается в верхней части кронштейна прибора.

Оно состоит из скобы с переключателями, указателей задачи и стойки с упорами, размещенной на каретке.

Отпустив стопорный винт, крепящий скобу с микропереключателем на направляющей оси, вручную устанавливают ее указатель на отметку шкалы, соответствующую регулируемой величине, и стопорят винтом в этом положении.

С изменением регулируемого параметра каретка с упором на стойке движется вдоль шкалы. При прохождении каретки упор заходит в паз рычага. При этом упор перекидывает рычаг, в результате чего срабатывает микропереключатель.

В зависимости от модификации прибора регулирующее устройство может быть двух или трехконтактным.

Двухконтактное регулирующее устройство может быть выполнено с одним или двумя указателями задачи. В устройстве с одним указателем последний указывает такое значение регулируемой величины, при достижении которого одна пара контактов микропереключателя должна разомкнуться, а вторая — замкнуться.

На заводе-изготовителе этот тип регулирующего устройства настраивается таким образом, чтобы в зоне от начального значения шкалы до отметки, на которую установлен указатель задачи, была замкнута цепь, подключенная к клеммам 4 и 7 колодки КЗ (рис. 8.)*.

В зоне между отметкой, на которую установлен указатель задачи, и концом шкалы замыкается цепь, подключенная к клеммам 5 и 7 колодки КЗ.

При этом цепь, подключенная к клеммам 4 и 7, размыкается.

В двухконтактном регулирующем устройстве с двумя указателями задачи каждый из них указывает те значения регулируемых величин, при достижении которых соответственно одна пара контактов микропереключателя размыкается, а вторая — замыкается (рис. 9)*.

В этом типе регулирующего устройства в зоне от начала шкалы до первого указателя задачи замкнута цепь, подключенная к клеммам 4 и 5 колодки КЗ.

В зоне от второго указателя задачи до конца шкалы замкнута цепь, подключенная к клеммам 6 и 7 колодки КЗ.

В зоне между указателями задачи обе цепи разомкнуты.

Трехконтактное регулирующее устройство имеет два указателя задачи (рис. 10)*.

Левый (если смотреть со стороны шкалы) указатель задачи показывает начало зоны «норма», а правый указатель — конец зоны «норма». При этом от начала шкалы до начала зоны «норма» замкнута цепь, подключенная к клеммам 4 и 7 колодки КЗ; в пределах зоны «норма» замкнута цепь, подключенная к клеммам 5 и 7 той же колодки; в пределах от конца зоны «норма» до конца шкалы замыкается цепь, подключенная к клеммам 6 и 7 той же колодки.

Конструкция регулирующего устройства позволяет установить величину зоны «норма» в пределах от 5 до 20% длины шкалы.

Зона «норма» настраивается путем изменения расстояния между указателями задачи.

Микропереключатели регулирующего устройства рассчитаны на разрыв тока 3 А при напряжении 127 В или 1,5 А при 220 В (при омической нагрузке).

* На рис. 8, 9 и 10 колодка КЗ показана со стороны подпайки проводов.

3. Устройство дистанционной передачи показаний.

Для дистанционной передачи и дублирования показаний в прибор встраивается реохорд, который размещается на кронштейне прибора. Приведенное сопротивление реохорда равно 300 Ом.

Схема электрическая соединений устройства дистанционной передачи приведена на рис. 11.

Погрешность устройства дистанционной передачи не превышает ±0,5% от хода плунжера контрольного датчика.

4. Задатчики для электрических пропорциональных и изодромных регулирующих устройств.

Приборы, предназначенные для работы с электрическими пропорциональными и изодромными регулирующими устройствами, выпускаются со специальными задатчиками. Задатчик может быть двух типов:

а) с зоной пропорциональности 100%;

б) с зоной пропорциональности 10 и 20%;

Задатчик с зоной пропорциональности 100% (рис. 11) представляет собой реостат, имеющий одну рабочую шину с намотанной спиралью, две токосъемные шины и два движка. Если регулируемый параметр равен заданному значению (указатели задачи и прибора совмещены), движки реостата задатчика находятся друг против друга. При изменении регулируемого параметра перемещается плунжер индукционной катушки прибора и связанный с ним движок реостата задатчика. Вследствие этого на вход регулирующего устройства поступает сигнал разбаланса, пропорциональный отклонению регулируемого параметра от заданного значения.

Задатчик с зоной пропорциональности 10 или 20% (рис. 12) представляет собой реостат, имеющий одну рабочую шину с намотанной спиралью, одну токосъемиую шину и движок. Указатель задачи жестко связан с основанием реостата задатчика, а движок реостата задатчика связан с плунжером прибора через специальный профильный диск.

Профильный диск рассчитан так, что перемещение движка реостата задатчика из одного крайнего положения в другое происходит при перемещении указателя прибора вдоль шкалы на 10 или 20% от длины шкалы (в зависимости от вида профильного диска). Реостат задатчика входит в электрическую схему пропорционального или изодромного регулятора.

При равенстве регулируемого параметра заданному значению (указатели задачи и прибора совмещены) движок задатчика находится

посередине реостата. Неравенство обеих половин реостата должно быть не более 2 Ом при совмещении указателей с точностью ±0,5% от хода плунжера датчика.

При изменении регулируемого параметра перемещается плунжер индукционной катушки прибора, одновременно перемещается движок реостата задатчика, что нарушает равновесие электрической схемы регулятора и вследствие этого на управляющее устройство поступает сигнал разбаланса, пропорциональный величине отклонения регулируемого параметра от заданного значения.

Зона пропорциональности, т. е. величина изменения регулируемого параметра, вызывающая 100%-ное перемещение движка реостата задатчика, может быть 10 или 20% в зависимости от профиля диска.

Реостат задатчика размещается в верхней части кронштейна прибора, а указатель задачи — на шкале прибора.

Задатчик, встраиваемый в приборы, может иметь сигнальное устройство для сигнализации повышения или понижения регулируемого параметра выше или ниже допустимой величины в случае аварийного режима работы.

Сигнальное устройство работает следующим образом. При изменении регулируемого параметра (перемещении указателя прибора вдоль шкалы) плунжер прибора и профильный диск сигнального устройства перемещаются относительно неподвижной (в данный момент) контактной группы; в зависимости от настройки контакт находится в замкнутом или разомкнутом состоянии.

Перед установкой регулятора на объекте сигнальный диск устанавливается таким образом, чтобы при установке указателя прибора на определенное деление шкалы (аварийная точка) сигнальный контакт замыкался и при дальнейшем смещении указателя за это деление оставался включенным.

Таким образом, при достижении регулируемым параметром «аварийного» значения контакт включается, а сигнальная лампа загорается, предупреждая обслуживающий персонал об аварийном значении регулируемого параметра.

Аварийная сигнализация в приборах, выпускаемых заводом, применяется только в задатчике с зоной пропорциональности 10 или 20%.

Сигнальное устройство с регулируемой зоной сигнализации аналогично аварийному сигнальному устройству, но в отличие от него имеет жесткий сигнальный контакт и два профильных диска, благодаря чему включение контакта происходит в определенной зоне, установленной заранее при регулировке сигнального устройства.

Установка задатчика с зоной пропорциональности 10% в приборе производится на заводе-изготовителе. В случае необходимости возможна замена его задатчиком с зоной пропорциональности 20% путем смены профильных дисков.

Суммирующее устройство (интегратор).

Суммирующее устройство (интегратор) предназначено для суммирования во времени расхода вещества, которое измеряется, регистрируется и регулируется прибором.

В основу работы суммирующего устройства (интегратора) положен принцип действия так называемой время-импульсной системы, в которой отсчетное устройство перемещается импульсами постоянной частоты, но переменной продолжительности, определяемой значением контролируемого параметра.

На рис. 13 приведена принципиальная схема работы суммирующего устройства. Продолжительность импульса питания электромагнитной муфты 8, управляющей с помощью специального зубчатого колеса 6 и рычага 7 перемещением оцифрованных дисков счетчика 5, определяется взаимным расположением двух контактов 14 и 15.

Контакт 14 неподвижный. Положение контакта 15 относительно контакта 14, благодаря механической связи между контактами 15 и указателем прибора, в каждый момент времени определяется значением контролируемой величины.

При малом значении расхода угол между контактами 14 и 15 близок к 180° и, следовательно, короче продолжительность их одновременного касания одного из двух медных полуколец 13, которые постоянно вращаются от синхронного двигателя 12 и через которые происходит электрическое замыкание контактов 14 и 15.

При большем значении расхода угол между контактами 14 и 15 будет меньше и, соответственно, продолжительность импульса питания электромагнитной муфты 8 будет больше. Синхронный двигатель непрерывно вращает электромагнитную муфту 8, которая при включении сцепляется с зубчатым колесом 6. От него движение передается на оцифрованные диски счетчика. Таким образом, показания счетчика будут пропорциональны продолжительности импульсов питания электромагнитной муфты, а, следовательно, и величине контролируемого расхода.

С целью предотвращения работы интегратора на нулевой отметке шкалы в цепь питания электромагнитной муфты встроена контактная группа 17 (рис. 13).

Отсчет показаний по счетчику суммирующего устройства.

Для получения значения суммарного расхода необходимо разность показаний счетчика за данный промежуток времени умножить на «постоянную суммирующего устройства».

Передаточное отношение от синхронного двигателя к счетчику подобрано таким образом, что «постоянная суммирующего устроства», т. е. значение, на которое надо множить разность показаний счетчика за данный промежуток времени для получения величины суммарного расхода, всегда равно максимальному значению шкалы прибора, выраженному в единицах расхода (м3/ч, т/ч, кг/ч и т. д.) и разделенному на 1000.

Пример. Начальное показание счетчика 470250. Конечное значение счетчика 520750. Предел измерения расходомера 0—100 м3/ч. Суммарный расход за данный промежуток времени:

(50500•100)/1000=5050 м³.

Монтаж прибора.

1. Выбор места для установки прибора и монтаж прибора на щите.

После распаковки прибор следует поместить не менее чем на сутки в отапливаемое сухое помещение, чтобы он прогрелся и просох. Только после этого прибор может быть введен в эксплуатацию.

Удовлетворительная работа прибора может быть обеспечена только при создании надлежащих эксплуатационных условий.

Помещение должно быть достаточно чистым и сухим. В воздухе не должно быть производственной пыли и примесей, могущих окислить ответственные узлы прибора.

Наиболее благоприятные температурные условия окружающего воздуха 20÷30°C.

Прибор работает удовлетворительно при температуре от 5 до 50° С (в тропическом исполнении от 5 до 55° С).

Эксплуатация прибора при температуре выше предельной недопустима ввиду возможности повреждения изоляции двигателей и трансформаторов, что может привести к выходу прибора из строя.

В месте установки прибора недопустимы тряски и вибрация, могущие вызвать ослабление крепления деталей. Нежелателен монтаж приборов непосредственно у печей, на открытом воздухе, вблизи мощных источников тока.

При наличии нескольких приборов целесообразно их сгруппировать в отдельном помещении, в котором можно было бы создать наиболее благоприятные условия для работы приборов (температура 20÷30°С, влажность 70% и т. д.).

Вблизи места, предназначенного для монтажа, не должно быть мощных источников переменных электромагнитных полей.

Габариты прибора приведены на рис. 14.

2. Заземление прибора.

После установки прибора к зажиму «земля» на задней стенке его корпуса присоединяется надежно заземленный медный провод диаметром 2—3 мм.

3. Подключение прибора к сети переменного тока.

Для внешних соединений на наружной стороне задней стенки корпуса прибора имеются клеммные колодки, на которых расположены зажимы для внешних подсоединений.

Напряжение питания 220 В (230 В) подается на клеммы 1 и 2, а напряжение 127 В — на клеммы 1 и 3 колодки КЗ (см. схемы электрические соединения).

Провод, подключенный к клемме 1 колодки КЗ, должен быть заземлен.

Завод-изготовитель устанавливает в приборе предохранитель 0,5А, рассчитанный на включение прибора в сеть напряжением 220 (230) В. При включении прибора на напряжение 127 В необходимо поставить предохранитель на 1 А.

Схема электрическая соединений прибора приведена на рис. 15.

При наличии больших электромагнитных полей для уменьшения помех питание прибора необходимо производить через разделительный трансформатор (заводом не поставляется). Схема включения питания прибора на 220 (230) В через разделительный трансформатор приведена на рис. 16.

Провода для присоединения питания желательно применять с прорезиненной водонепроницаемой изоляцией. Сечение проводов должно быть не менее 1 мм2.

В целях предохранения от механических повреждений провода рекомендуется прокладывать в гибких металлических шлангах или трубах. В последнем случае должны быть очищены от заусенцев места обреза труб. Шланги и трубы необходимо надежно заземлять.

Ни в коем случае не допускается прокладка проводов силовой линии и измерительной цепи в одной трубе.

Для предохранения приборов от ударов и вибраций отрезок проводов, длиной 1—2 м, прилегающий непосредственно к прибору, должен быть положен в гибком шланге.

В цепи питания прибора необходимо установить рубильники и предохранители.

4. Присоединение датчика.

Соединительные провода от датчика к прибору подводятся через кабельный ввод к колодке К2, расположенной на задней стенке прибора.

С целью защиты от внешних механических повреждений проводов и уменьшения влияния внешних магнитных полей на показания прибора рекомендуется соединительные провода прокладывать в стальных заземленных трубах.

В случае применения бронированного стальной лентой провода броню его (стальную ленту) необходимо заземлить.

Если соединительные провода прокладываются в местах со значительными магнитными полями, следует обратить особое внимание на защиту их от влияния этих полей.

В этом случае все соединительные провода должны проходить в одной трубе, быть перевиты и не иметь петель. Стыки труб, в которых проходят провода, должны быть сварены.

Подключение датчика к прибору производится согласно схеме электрической соединений, приведенной на рис. 15.

Подготовка и пуск прибора.

Для приведения прибора в действие необходимо:

1. Развязать нити и проволоки, которыми закреплены при транспортировке пишущая каретка и кронштейн прибора.

2. Чернильницу наполнить чернилами и вставить в обойму.

3. Подключить провода питания прибора, датчик и провод заземления прибора согласно указаниям предыдущего раздела инструкции.

4. Залить 10 см³ масла приборного в редукторы реверсивного и синхронного двигателей. Перед пуском прибора необходимо через отверстие под винт ввести по 3 см³ приборного масла в задний опорный подшипник реверсивного и синхронного двигателей.

В двигатели тропического исполнения в задний опорный подшипник масло не заливать.

5. Заправить прибор диаграммной лентой. Для этого, не открывая кронштейна прибора, следует открыть только лентопротяжный кронштейн, распечатать новый рулон диаграммной ленты и оттянуть за рукоятку левый верхний диск; один конец трубки рулона надеть на выступ левого верхнего диска, а другой — на выступ правого верхнего, причем положение рулона должно быть таким, чтобы овальные отверстия перфорации располагались ближе к оси поворота кронштейна; отмотать от рулона 50÷60 см ленты и пропустить ее над щитком и по лицевой поверхности кронштейна лентопротяжного механизма, заправить срезанный конец ленты в щель катушки моталки, являющейся основой для отработанной диаграммной ленты; ровно и плотно намотать лишнюю часть ленты на катушку моталки, затем катушку моталки установить на диск для отработанной диаграммной бумаги. Последняя операция производится так же, как и установка нового рулона, с той разницей, что имеющийся на диске выступ должен войти в прорезь на торце катушки моталки.

Закрывание лентопротяжного кронштейна проводится в порядке, обратном открыванию; предварительно необходимо отвести вниз рычаг паразитной шестерни и отпустить его только после того, как механизм занял свое фиксированное положение.

При открывании и закрывании кронштейна лентопротяжного механизма нужно, слегка приподнимать наконечник чернильницы.

6. Установить нужную скорость продвижения диаграммной лепты, установив в редукторе прибора соответствующие шестерни по таблице (рис. 19). Для смены шестерен в редукторе необходимо открутить гайки и снять планки со штырьками.

7. Подать напряжение питания на прибор и переключить переключатель, расположенный на лицевой стороне кронштейна прибора в положение «измерение». Прогреть электронные лампы в течение двух-трех минут и переключить переключатель в положение «измерение, запись».

8. После того, как прибор был включен не менее 15 минут, следует проверить его успокоение. Указатель прибора должен сделать 1—2 полуколебания возле положения равновесия при резких изменениях измеряемой величины. При ином характере успокоения следует произвести его регулировку. Успокоение прибора устанавливается регулятором чувствительности усилителя. При повороте рукоятки регулятора по часовой стрелке чувствительность увеличивается, против часовой стрелки — уменьшается.

9. Установить указатель прибора на начальную, отметку шкалы и проверить совпадение, пера с начальной линией диаграммной ленты. При несовпадении необходимо отпустить, винты, крепящие обойму к каретке, путем смещения обоймы произвести совмещение наконечника пера с начальной линией. Винты затянуть.

Прибор готов к работе.

Эксплуатационный уход.

1. Смена диаграммной ленты.

Отработанный рулон диаграммной ленты снимается с катушки моталки, которая используется для намотки последующего рулона. Новый рулон вставляется согласно указаниям п. 5 раздела «Подготовка и пуск прибора».

2. Наполнение и чистка пера.

Для заправки баллона чернилами и настройки записи необходимо:

1. Держатель пера каретки поднять вверх до момента срабатывания защелки.

2. Открыть лентопротяжный механизм, вынуть стеклянный баллончик. Залить чернила.

3. Стеклянный баллончик вставить на прежнее место.

При первичной заправке, а также в случае прекращения записи необходимо произвести подсасывание чернил со стороны наконечника пера.

4. Закрыть лентопротяжный кронштейн и опустить держатель пера. Прочистка пера производится специальной иглой из проволоки диаметром 0,12 мм (имеется в ящике с принадлежностями). Нельзя применять иголки из более толстой проволоки во избежание увеличения отверстия пера.

Если прочистка не дает должного эффекта, перо следует промыть чистой водой, предварительно удалив из него чернила, прочистить иголкой и снова заполнить чернилами. При эксплуатации приборов в условиях с температурой окружающей среды выше 35°С необходимо установить скорость диаграммной ленты, обеспечивающую качественную запись. Рекомендуется устанавливать скорость не менее 120 мм/ч. Чернила для пишущего устройства изготавливаются в централизованном порядке заводом бытовой химии в г. Каунасе.

При необходимости чернила могут быть приготовлены по нижеприведенному рецепту:

Способ приготовления.

В воду, нагретую до 90—100°С, всыпать взвешенный краситель, эозин, фенол и сахар, растворить их, довести раствор до кипения и профильтровать.

Способ приготовления.

Отвесить необходимое по рецепту количество декстрина и растворить в теплой воде.

Отвесить остальные компоненты согласно рецепта, залить водой и растворить при нагревании.

Смешать оба раствора и профильтровать через фильтровальную бумагу.

Примечание: Общее количество воды не должно превышать рецептурного.

3. Замена предохранителя.

В силовой линии прибора последовательно с переключателем установлен предохранитель.

Смену предохранителя следует производить при выключенном питании прибора.

4. Смена электронных ламп.

В случае выхода из строя электронных ламп их следует заменить однотипными. Замена ламп производится при выключенном питаний прибора.

5. Смазка и чистка частей механизмов прибора.

При нормальной эксплуатации прибора следует производить периодическую смазку подвижных частей механизма прибора.

Периодически, один раз в месяц, следует смазывать приборным маслом оси шестерен редуктора лентопротяжного механизма и оси роликов, служащие направляющими для тросиков.

Все шестерни и косозубые колеса прибора смазывают смазкой универсальной.

При ремонте прибора чистке и смазке подвергаются все кинематические элементы.

Шестерни редуктора лентопротяжного механизма и косозубые колеса промываются в бензине и смазываются смазкой универсальной.

Шариковые подшипники, шестерни, оси и втулки редукторов реверсивного и синхронного двигателей промываются в бензине и смазываются приборным маслом.

Примечание: Для приборов обычного исполнения применяются смазка универсальная УС-2 и масло МВП. Для приборов тропического исполнения — смазка ОКБ-122-7 и масло ОКБ-122-5.

Раз в 3 месяца следует через отверстие под винт вводить в задний опорный подшипник реверсивного и синхронного двигателей около 3 см³ приборного масла, а также 10 см³ приборного масла в полость крышки, в которой находится редуктор двигателя, предварительно слив старое масло. Заливку масла в полость крышки синхронного и реверсивного электродвигателей производить через масленку.

6. Смена тросика.

В случае обрыва тросика следует установить новый, имеющийся в ящике с запчастями.

После установки нового тросика необходимо, нажав кнопку «контроль», закрепить каретку прибора на тросике таким, образом, чтобы указатель каретки стоял против контрольной отметки шкалы. После замены тросика необходимо проверить основную погрешность прибора по контрольному прибору (манометру, расходомеру и пр.).

7. Уход за интегратором.

Перед пуском прибора после распаковки необходимо промыть контактные полукольца суммирующего устройства. Время от времени, когда на полукольцах появляется темный налет, их также необходимо промывать бензином. В том случае, когда тросик снимался с прибора и есть сомнения в правильности показания суммирующего устройства, следует произвести проверку и, в случае надобности, настройку суммирующего устройства. Для этого необходимо проделать следующие операции:

1. Вынуть электронные лампы из усилителя и затем включить прибор (в том числе и синхронный двигатель лентопротяжного механизма).

2. Установить поворотом от руки ролика (рис. 5), указатель прибора на конечное значение по шкале.

3. В момент появления цифр счетчика в центре поля видимости произвести отсчет показаний по счетчику и включить секундомер. Через 15 мин произвести второй отсчет по счетчику и секундомеру:

Погрешность суммирующего устройства вычисляется по формуле:

δ=((3600•ΔC•Qmax)/(Q•Δt•1000)—1)•Q/Qmax•100%,

где δ — погрешность в %;

ΔC — разность между вторым, и первым отсчетом по счетчику;

Q — расход, на котором проверяется суммирующее устройство (м³/ч, т/ч, кг/ч);

Δt — промежуток времени между первым и вторым отсчетом по секундомеру (сек);

Qmax — максимальное значение расхода по шкале прибора (м³/ч, т/ч, кг/ч);

Полученное значение погрешности не должно превышать ±0,6% . Такую же проверку следует провести на других точках шкалы. Промежуток времени Δt, в течение которого должно работать суммирующее устройство, следует брать при расходе:

Q=0,3 Qmax — 50 мин

Q=0,5 Qmax — 30 мин

Q=0,8 Qmax — 20 мин

Если погрешность суммирующего устройства выходит за пределы допуска, необходимо отрегулировать взаимное расположение контактов (рис. 13).

При этом надо иметь в виду, что у интегратора с электромагнитной муфтой (рис. 5) при сближении контактов показания счетчика увеличиваются.

Регулировка контактов осуществляется путем их смещения вдоль удлиненных отверстий, сделанных в местах крепления. Если не удается отрегулировать угол между контактами таким образом, необходимо повернуть относительно троса в ту или иную сторону весь блок (рис. 5), на котором крепится подвижный контакт. После этого, устанавливая стрелку прибора на различные значения по шкале, вновь произвести проверку показаний суммирующего устройства.

Хранение.

Приборы должны храниться в закрытом помещении на стеллажах, не подвергающихся вибрации и ударам, при температуре от 5 до 40°С и относительной влажности до 80%. В воздухе не должно быть примесей, вызывающих коррозию, а также микроорганизмов, способствующих плеснеобразованию.

В случае невозможности создания вышеуказанных условий приборы должны храниться в упаковке поставщика приборов или ей соответствующей. После пребывания прибора в течение длительного времени в нерабочем состоянии необходимо перед пуском произвести его тщательный осмотр, чистку и, в случае необходимости, сушку и смазку.

Возможные неисправности и их устранение.

1. При переключении переключателя в положение «измерение, запись» двигатели прибора не работают.

Если при этом отсутствует также накал электронных ламп, то возможными причинами неисправности являются:

а) отсутствие напряжения, подаваемого на прибор;

б) перегорание предохранителя в приборе;

в) неисправность переключателя.

Наличие напряжения питания проверяется вольтметром на колодке КЗ между зажимами 1—2 (220 В) или 1—3 (127 В).

2. При переключении переключателя в положение «измерение, запись» синхронный двигатель не вращается.

Это может быть следствием следующих дефектов:

а) неисправность переключателя;

б) неисправность редуктора — перекосы и затирания в зубчатых передачах;

в) обрыв цепи, подводящей питание к синхронному двигателю.

Для устранения затираний в редукторе надо промыть и смазать колеса редуктора.

В случае обрыва цепи, подводящей питание к синхронному двигателю, надо устранить обрыв.

3. Прибор имеет нулевую чувствительность.

Указатель шкалы не следит за изменением показаний датчиков и либо стоит на месте, либо медленно движется к концу или началу шкалы до упора.

Полная потеря чувствительности может быть вызвана одной из следующих причин:

а) неисправностью лампы усилителя;

б) низкой чувствительностью усилителя;

в) обрывом обмотки реверсивного двигателя или цепи управляющей обмотки РД-09А (Д-219);

г) обрывом одного из проводов, идущих к первичной обмотке индукционной катушки датчика;

д) обрывом тросика;

е) закорачиванием на корпус обмотки реверсивного двигателя.

В случае выхода из строя электронной лампы ее надо заменить новой из числа запасных.

Чувствительность усилителя увеличивается путем поворота рукоятки регулятора по часовой стрелке.

Если причина неисправности в закорачивании или обрыве обмотки РД-09А (Д-219), то двигатель надо снять и заменить новым.

4. Прибор имеет пониженную чувствительность.

При этом вариация прибора увеличивается, движение каретки замедляется, указатель медленно ползет к положению равновесия.

Эти явления могут возникнуть вследствие больших помех, создаваемых мощными трансформаторами, двигателями и т. п., или в случае выхода из строя электронных ламп усилителя.

Если замена ламп усилителя не устраняет указанного дефекта, то следует проверить экранировку проводов и заземление прибора, удалить приборы от агрегатов, создающих помехи.

5. Прибор имеет повышенную чувствительность.

Каретка прибора совершает незатухающие колебания возле положения равновесия. Для уменьшения колебаний необходимо регулятор чувствительности усилителя повернуть против часовой стрелки до получения 1—2 полуколебаний указателя.

6. При увеличении измеряемого параметра указатель идет в противоположную сторону.

В этом случае надо поменять местами концы подключения вторичной обмотки датчика к клеммам прибора.

7. При изменении измеряемого параметра указатель прибора стоит на контрольной отметке.

Причиной является замыкание в обмотках датчика.

8. Диаграммная лента не перемещается.

Эта неисправность возникает в случае, когда при закрывании лентопротяжного кронштейна паразитная шестерня не входит в зацепление с редуктором. Для ее устранения необходимо нажать рычаг и отпустить его так, чтобы зацепление восстановилось.

Приложение 1.

Данные обмоток силового трансформатора электронного усилителя ДС1 (марка провода ПЭВ-2)

а) изготовленного на сердечнике из Ш-образных пластин.

Обмотка II имеет 572 витка при поставке приборов на напряжение питания 230 В (по специальному заказу).

б) изготовленного на ленточном разрезном магнитопроводе ШЛМ (марка провода ПЭВ-2).

Приложение 2.

Данные обмоток силового трансформатора электронного усилителя прибора ДСР1 с интегратором (марка провода ПЭВ-2).

Приложение 3.

Обмоточные данные индукционной катушки.