Мост автоматический, предназначен для последовательного контроля температуры в двенадцати точках. Прибор может быть использован в металлургической, энергетической, газодобывающей и других отраслях промышленности при измерении температуры подшипников воздуходувок, турбогенераторов, компрессоров, шаровых мельниц, прокатных станов и т.п.

Прибор предназначен для работы при температуре окружающего воздуха от 5 до 50 градусов по Цельсию и верхнем значении относительной влажности 80% (98% - прибор в тропическом исполнении) при 35 градусов и более низких температурах без конденсации влаги.

Прибор работает в комплекте с термопреобразователями сопротивления, подключаемыми по трехпроводной схеме, градировочные таблицы которых приведены в приложении 2.

Технические данные

Градуировка и пределы измерений.

Предел допускаемой основной приведенной погрешности показаний прибора на всех отметках шкалы в процентах от разности конечных значений диапазона измерений (в единицах сопротивления) не более ± 1,0.

Вариация показаний прибора не превышает половины абсолютного значения основной приведенной погрешности.
Предел допускаемой основной погрешности срабатывания контактов механизма установки задания сигнализации в процентах от разности конечных значений диапазонов измерений не более ± 2,5. Механизм установки задания сигнализации температуры обеспечивает установку значения аварийной температуры в любой точке шкалы.
При изменении напряжения питания силовой цепи прибора на плюс 10% и минус 15% от номинального значения изменение показаний прибора не превышает половины абсолютного значе­ния основной приведенной погрешности.

При изменении температуры окружающего воздуха от 20 °С до любой температуры в пределах от 5 до 50 °С изменение пока­заний прибора не превышает ± 0,3 % от разности конечных зна­чений диапазона измерений на каждые 10 °С.

Электрическое сопротивление изоляции измерительных цепей прибора относительно корпуса и других цепей при относительной влажности воздуха не более 80 % и температуре (20 ± 5) °С не менее 100 Мом. Электрическое сопротивление изоляции остальных цепей прибора относительно корпуса и цепей между собой не менее 40 Мом.
Прибор имеет устройство для контроля исправности. При пе­реключении прибора в положение КОНТРОЛЬ указатель уста­навливается против контрольной отметки шкалы с погрешностью. ± 3 mm.

При обрыве или коротком замыкании цепи термопреобразователя сопротивления указатель перемещается против часовой стрелки до упора и загорается сигнальная лампа О.

Указатель прибора устанавливается около положения равно­весия не более чем после трех полуколебаний. Указатель прибора заходит за начальную и конечную отметки шкалы не менее чем на 1,0 % от длины шкалы.

Изменение показаний прибора, вызванное влиянием паразитного напряжения переменного тока между любым измерительным зажимом и заземленным корпусом (продольная помеха), равного диапазону измерений прибора и имеющего любой фазовый угол, не превышает половины предела основной допускаемой погрешности прибора. За диапазон измерений принимается произведение допустимого тока, проходящего через термопреобразователь сопротивления (из условия допустимой мощности, рассеиваемой на термометре, принимаем 0,01 А), на диапазон измерения сопротивления термометра. Вариация показаний при этом не превышает абсолютного значения предела основной допускаемой погрешности. Цикл измерения (85 ± 20) s. Время прохождения указателем всей шкалы не более 5 s. Длина шкалы 0,6 m.

Питание силовой цепи прибора 220 V, 50 Hz Потребляемая мощность не более 50 V • А. Габаритные размеры 320Х320Х X395 mm. Ресурс прибора до среднего ремонта не менее 16 000 h, средняя наработка на отказ 10 000 h.

Срок службы прибора 8 лет.

Внешний вид и внутренняя отделка прибора отвечают современным требованиям промышленной эстетики. В состав изделия входят: прибор, комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей. Прибор состоит из следующих основных узлов: корпуса с крышкой, трансформатора питания, преобразователя ферродинамического, субблока усилителя, блока индикации, блока переключателя, механизма установки задания сигнализации, блока измерительной схемы, блока входного трансформатора, блока реле и электродвигателя реверсивного.

Устройство и работа прибора - КПМ3-МГ

Функциональная схема прибора показана на рис. 1, схема электрическая принципиальная — на рис. 2 (вкладка), схема электрическая соединений — на рис. 3 (вкладка).

Прибор работает на основе компенсационного способа измерения напряжения Ux (см. рис. 1), возникающего в диагонали неуравновешенного моста измерительной схемы ИС вследствие изменения сопротивления Rxn термометра, подключаемого в одно из плеч. Термопреобразователи сопротивления Rx1...Rx12 подключаются переключателем П. В качестве компенсирующего элемента КЭ используется ферродинамический преобразователь.

С рамки преобразователя снимается электрический сигнал Uкэ, пропорциональный углу ее поворота. Напряжение рассогласования ΔUх = Uх-Uкэ усиливается субблоком усилителя У и подается на обмотку управления реверсивного электродвигателя М. Через редуктор Р и лекало электродвигатель вращает указатель прибора и рамку преобразователя в направлении уменьшения напряжения рассогласования до тех пор, пока это напряжение не станет меньше порога чувствительности усилителя; при этом указатель устанавливается против отметки на шкале, соответствующей измеряемой температуре.

Таким образом, положение указателя однозначно определяет значение контролируемой температуры.

Прибором обеспечивается сигнализация о повышенном и аварийном значениях температуры в любой из двенадцати контролируемых точек объекта, а также об обрыве или коротком замыкании обмотки одного или нескольких термопреобразователей сопротивления. Задание аварийной температуры одно и то же для всех точек. При нормальной температуре и отсутствии обрыва или короткого замыкания во всех двенадцати контролируемых точках сигнальные лампы П, А, О (см. рис. 2) не горят, а последовательное подключение термопреобразователей сопротивления сопровождается поочередным загоранием ламп от 1 до 12-й. При повышении температуры выше нормальной для контролируемого объекта и ниже аварийной не более чем на 20 % на табло блока индикации и диспетчерском пульте, где дублируется сигнал, загорается лампа П, при достижении заданной аварийной температуры — лампа А, при обрыве или коротком замыкании - лампа О.

Перечень элементов к схеме принципиальной электрической прибора приведен в приложении 1.

Прибор выполнен в прямоугольном стальном корпусе (рис. 4), приспособленном для утопленного щитового монтажа. Корпус прибора закрыт крышкой 2 с застекленным круглым окном, через которое видны шкала 3, указатель 4 прибора, стрелка флажок 5, показывающая максимальное отклонение указателя, стрелка задания аварийной температуры 6 и передняя плата 7.

На передней плате крепятся: блок индикации 5 (см. рис. 11), кнопка 9 КОНТРОЛЬ СИГНАЛИЗАЦИИ (рис. 5) для проверки системы сигнализации и кнопка 11 СБРОС СИГНАЛИЗАЦИИ для снятия сигнала о повышенной и аварийной температурах, а также об обрыве или коротком замыкании обмотки термопреобразователя сопротивления.

В верхнем левом углу шасси 2 установлены выключатель 3 прибора и предохранитель 4, в нижнем правом углу шасси — микротумблер 7 ЗАДЕРЖКА НА ТОЧКЕ (В6 на рис. 2) для отключении системы обегания точек блока переключателя на любой точке и микротумблер 8 ОТ СЕТИ — ОТ ЗАЩИТЫ (В5 на рис.2) для автоматической остановки на точке (положение ОТ ЗАЩИТЫ) при достижении аварийной температуры в этой точке.

В нижнем левом углу шасси имеется кнопка 12 БЛОК-КОН­ТАКТ (КнЗ на рис. 2) для предотвращения ложного отключения объекта при нажатии кнопки КОНТРОЛЬ СИГНАЛИЗАЦИИ, в верхнем правом углу — ручка 5 установки задания сигнализации. Шасси прибора фиксируется в правильном положении защелкой 6.

Чтобы открыть шасси, нужно нажать сверху скобу защелки и потянуть шасси на себя.

На внутренней стороне шасси установлены: ферродинамический преобразователь 1 с рычагом 2 (рис. 6), контактный задатчик 3, детали механизма установки задания сигнализации 4, ле­кало 5, балансирующий электродвигатель 6.

На задней стенке прибора установлены: блок переключателя I (рис. 7), трансформатор питания 2, блок реле 3, усилитель 7, измерительный блок 4, блок входного трансформатора 6. Задняя стенка 1 (рис. 8) съемная и крепится к корпусу винтами 2. В приборе использованы два типа разъемов 4, 5: ШР для подсоединения термопреобразователей сопротивления, РША для коммута­ции цепей питания и дублирования сигнализации на диспетчерский пульт.

Устройство и работа составных частей прибора - КПМ3-МГ

Трансформатор питания прибора выполнен на железе УШ 20x40. На панели трансформатора установлены диоды Д1…Д4 выпрямительного моста (см. рис. 2) для выпрямления напряжения питания системы сигнализации прибора. Обмоточные данные трансформатора питания приведены в приложении 3.

Ферродинамический преобразователь типа ПФ 24/25-5 является компенсирующим элементом, который вырабатывает электрический сигнал переменного тока частотой 50 Hz, пропорциональный углу поворота рамки. Преобразователь ПФ через рычаг связан с лекалом, которое рассчитано так, что при повороте указателя прибора на полный рабочий угол шкалы рамка преобразователя поворачивается на 40° (технические данные, устройство и работа ферродинамического преобразователя приведены в прилагаемой к прибору инструкции).

Субблок усилителя для автокомпенсаторов 4УНФ1 используется в приборе для усиления напряжения рассогласования, приставляющего собой разность напряжений, снимаемых с рамки преобразователя ПФ и диагонали моста измерительной схемы, и для управления асинхронным конденсаторным электродвигателем (технические данные, устройстве и работа субблока приведены в прилагаемой к прибору инструкции).

Блок переключателя предназначен для последовательного подключения к измерительной схеме прибора двенадцати термопреобразователей сопротивления, для индикации на табло номера подключенного термопреобразователя. Схема переключателя состоит из мультивибратора, триггера, цепи пуска и двенадцати электромагнитных реле на герметизированных магнитоуправляемых контактах типа КЭМ1 (герконах). Мультивибратор собран на транзисторах Т1, Т2 (см. рис. 2) по схеме с коллекторно-базовыми связями. Частота генерируемых импульсов корректируется переменным резистором R4; ось 8 этого резистора (см. рис. 7) выведена через отверстие в кожухе блока.

Триггер со счетным входом собран на транзисторах Т4…Т7 (см. рис. 2). Плечи триггера выполнены по схеме составных ключей. Нагрузками для транзисторов Т5, Т6 являются обмотки реле Р1...Р12, шунтируемые конденсаторами CI0...C2I, которые подключены к обмоткам указанных реле посредством зарядных (резисторы R35...R46) и разрядных (диоды Д26, Д31…Д61) цепочек. Обмотки нечетных реле объединены шиной, подключенной к коллектору транзистора Т5, обмотки четных — шиной, подключенной к коллектору транзистора Т6. Реле переключателя представляет собой катушку, в которой имеются четыре магнитоуправляемых контакта: первый используется в схеме коммутации реле, второй и третий служат для подключения термопреобразователей сопротивления, четвертый — для индикации номера подключенного термопреобразователя.

Схема переключателя питается от выпрямителя (Д23...Д26, С7, С8). Стабилизация напряжения обеспечивается стабилитронами Д9, Д13, Д14.

Работа переключателя осуществляется следующим образом. Предположим, что в какой-то момент времени напряжение через открытый транзистор Т5 подается на шину нечетных реле, контакт Р1-1 замкнут, ток протекает от плюса источника питания через опорный диод Д9, открытый транзистор Т5, обмотку реле Р1, диод Д27, контакт PI-1, резистор R27, минус источника питания. На табло блока индикации прибора загорается лампа Л1.

Через время, определяемое частотой генерируемых мультивибратором импульсов, триггер опрокидывается, и напряжение подается на шину четных реле. За счет емкости конденсатора С10, шунтирующего обмотку реле Р1, реле отпускает контакты с задержкой во времени. Поэтому реле Р2 через открытый транзис­тор Т6, диод Д29 и замкнутый контакт Р1-1 срабатывает и бло­кируется собственным контактом Р2-1, На табло блока индика­ции прибора загорается лампа Л2. При поступлении следующего импульса триггер вновь опрокидывается; при этом срабатывает реле РЗ и т. д. Чтобы обегающее устройство начало функциони­ровать, недостаточно подать только питающее напряжение - необходимо на короткое время зашунтировать один из контактов Р1-1 ...Р12-1.

Работа схемы автоматического пуска обегающего устройства переключателя, выполненной на транзисторах Т8, Т9, осуществляется следующим образом. В момент включения прибора падение напряжения на резисторе R27 равно нулю; при этом транзистор Т9 закрыт, а Т8 открыт. Транзистор Т8 шунтирует контакты Р1-1 и создает цепь для срабатывания реле Р1. При протекании тока по любой из обмоток реле на резисторе R27 создается падение напряжения, открывающее транзистор Т9. Ток, протекающий через открытый транзистор Т9, создает падение напряжения на резисторе R25, достаточное, чтобы закрыть транзистор Т8 и тем самым прекратить его шунтирующее действие на контакты P1-1.

Таким образом, действие схемы автоматического пуска эквивалентно кратковременному замыканию контактов P1-1.

Остановка переключателя на выбранной точке осуществляется микротумблером В6, который переводится в положение ЗАДЕР­ЖКА НА ТОЧКЕ; при этом размыкается цепь, связывающая выход мультивибратора со счетным входом триггера. Система обегания точек переключателя отключается, и задержка на данной точке может продолжаться неограниченное время.

Остановка переключателя осуществляется также при срабатывании реле PI4 АВАРИЯ, когда микротумблер В5 ОТ СЕТИ - ОТ ЗАШИТЫ находится в разомкнутом положении, т. е. в положении ОТ ЗАЩИТЫ. В положении микротумблера В5 ОТ СЕТИ обегание точек продолжается и при достижении аварийной температуры.

Блок переключателя состоит из двух оснований 1 (рис, 9), в пазах которых установлен узел, представляющий собой две печатные (диодная 2 и конденсаторная 3) платы. Между платами установлены двенадцать катушек 4, в каждой катушке — по четыре геркома, Схемы пуска переключателя, мультивибратора, триггера смонтированы на печатной управляющей плате 5, которая крепится винтами к торцам оснований 1.

С противоположной стороны блока переключателя установлена плата 7, имеющая разъемы (Ш5, Ш6 на рис. 2), через которые подключаются термопреобразователи сопротивления, разъемы Ш1, Ш2 на рис. 2, через которые подключается блок индикации. Питание блока переключателя подается через разъем в (ШЗ на рис. 2). На рисунке 10 показаны герметизированные контакты блока переключателя.

Блок индикации 5 (рис. 11), установленный на передней плате, состоит из пятнадцати ламп, смонтированных в одном корпусе. Три сигнальные лампы 1 (см. рис. 5) служат дли сигнализации о повышенной (П) и аварийной (А) температурах, об обрыве пли коротком замыкании (О) цепи термопреобразователей сопротивлении. Цифры от 1 до 12 на табло 10 блока индикации подсвечиваются лампами, каждая из которых соответствует точке объекта, в которой производится измерение.

Механизм установки задания сигнализации. Установка значения повышенной и аварийной температур осуществляется механизмом, состоящим из рычажной системы и контактного задатчика. Значение аварийной температуры устанавливается ручкой 5 УСТАНОВКА ЗАДАНИЯ (см. рис. 5) на шкале, нанесенной на передней плате, и соответствующей шкале прибора. Подвижный коптакт В контактной группы задатчика (рис. 12) коромыслом, системой рычагов и тяг кинематически связан с указателем прибора и ручкой установки задания. Снизу на основании задатчика установлены две неподвижные стойки с контактными винтами А и С. Изменяя расстояние между контактами А и С, можно изменять значение повышенной и аварийной температуры.

При нормальной температуре контролируемого объекта подвижным контакт В замыкается с неподвижным контактом С, транзистор ТЗ (см. рис. 2) запирается, разъединяя цепь обмотки реле Р1З. Контакты реле PI3 размыкаются, разъединяя цепь сигнальной лампы Л13 (П); при этом лампы Л14 (А) и Л15 (О) также не горят, так как цепи катушек реле PI4, Р15 разомкнуты.

При повышении температуры до значения ПОВЫШЕНО (положение указателя на отметке, температура в которой ниже аварийной не более чем на 20%) контакты В и С размыкаются, транзистор ТЗ открывается. Срабатывает реле P13, соединяется цепь лампы Л13 (П); при этом на табло блока индикации н диспетчерском пульте загорается лампа П. При дальнейшем повышении температуры до значения АВАРИЯ подвижный контакт В замыкается с неподвижным контактом А. Срабатывает реле Р14, замыкается цепь лампы Л14 (А); при этом на табло блока индикации и диспетчерском пульте загорается лампа А.

При обрыве или коротком замыкании цели одного или нескольких термопреобразователей сопротивления замыкается контакт микропереключателя В4. Срабатывает реле Р15, замыкая цепь сигнальной лампы Л15 (О): при этом на табло блока индикации и диспетчерском пульте загорается лампа О, а указатель прибора переметается в крайнее левое положение на красную контрольную отметку шкалы.

Реле PI3, PI4, P15 имеют контакты самоблокировки. Для снятия сигнала о повышенной и аварийной температурах, а также об обрыве или коротком замыкании цепи термопреобразователя сопротивления в приборе имеется кнопка Кн1 СБРОС СИГНАЛИЗАЦИИ, размыкающая цепь питания обмоток указанных реле. При нажатии кнопки Кн1 лампы П, А, О в приборе и на диспетчерском пульте должны погаснуть.

В приборе имеется устройство для проверки работы сигнализации. При нажатии кнопки Кн2 КОНТРОЛЬ СИГНАЛИЗАЦИИ напряжение питания через диоды Д12, Д15, Д17 подается на обмотки реле PI3, Р14, Р15; при этом на табло блока индикации прибора и на диспетчерском пульте загораются лампы П, А, О.

В цепи отключения объекта имеется кнопка 12 БЛОК-КОНТАКТ (см. рис. 5), которая предотвращает ложное срабатывание реле аварийной температуры при нажатии кнопки КОНТРОЛЬ СИГНАЛИЗАЦИИ или установке тумблера 5 КОНТРОЛЬ — РАБОТА (см. рис. 7) в положение КОНТРОЛЬ. Кнопка БЛОК КОНТАКТ замкнута только при закрытой крышке прибора. При открытой крышке прибора в случае срабатывания реле PI4 сигнал отключения на диспетчерский пульт не подается, так как цепь сигнала размыкается контактами кнопки КнЗ БЛОК-КОНТАКТ; на табло прибора горит только лампа А.

Блок измерительной схемы. Резисторы R11, RI2, R13, RI4' RI4”, RI7, R19, как и все элементы измерительной схемы в измерительном блока 4 (см. рис. 7), установлены на печатной плате. В блоке установлен тумблер 5 (ВЗ на рис. 2), позволяющий переключать измерительную схему в положения РАБОТА, КОНТРОЛЬ. При положении тумблера РАБОТА в одно из плеч моста измерительной схемы подключается термопреобразователь сопротивления, при положении тумблера КОНТРОЛЬ осуществляется контроль исправности измерительной схемы и следящей системы прибора. Плечо неуравновешенного моста, в которое включается термопреобразователь сопротивления, закорачивается, создается небаланс, который уравновешивается на­пряжением рамки преобразователя ПФ; при этом указатель прибора должен остановиться против верхней красной отметки на шкале. Данные номинальных сопротивлений измерительной схемы приведены в приложении 4.

Блок входного трансформатора. Входной трансформатор 6 (см. рис. 7) выполнен на пермаллоевом сердечнике, заключен в двойной пермаллоевый экран для зашиты от внешних магнитных полей. Обмотки трансформатора разделяются двумя электростатическими экранами, один из которых выведен на специальный наконечник входного жгута («плавающий экран»), а другой заземляется; назначение экранов — увеличивать помехоустойчивость усилителя.

Обмоточные данные входного трансформатора приведены в приложении 3.

В одном блоке с входным трансформатором выполнены фазоврашающиеся нелинейный мост и элементы схемы согласования его с субблоком усилителя 4 УНФ1. Нелинейный мост, состоящий из резисторов R29, R30, диодов Д16, Д18, Д19, Д20 (см. рис. 2), является нагрузкой вторичной обмотки входного трансформатора Тр2. Мост исключает ложное срабатывание системы сигнализации и настроен так, что при обрыве или коротком замыкании цепи термопреобразователя сопротивления на выходе моста (входе усилителя) появляется напряжение такой фазы, при которой указатель прибора перемещается в крайнее левое положение шкалы прибора.

Блок реле обеспечивает включение цепей сигнализации в приборе и на диспетчерском пульте. Блок состоит из реле Р13 ... PI5 типа ПЭ-21 и панели, укрепленных на кронштейне. На панели установлены транзистор ТЗ, резистор R15 и диоды Д12, Д15,Д17.

Электродвигатель реверсивный асинхронный конденсаторный Д-32П2 со встроенным редуктором и обмоткой управления на 36 V предназначен для перемещения рамки компенсирующего преобразователя, указателя и других элементов кинематической системы прибора. Напряжение питания обмотки возбуждения электродвигателя 127 V. Электродвигатель выполнен со встроенным редуктором, снижающим частоту вращения выходного вала до 72 min^-1 при номинальных значениях напряжения на обеих обмотках электродвигателя и номинальном моменте на выходном валу.

Статор электродвигателя показан на рис. 13.

Ротор электродвигателя короткозамкнутый со скошенными полузакрытыми пазами вращается на шарикоподшипниках 6-24 ГОСТ 8338-75. Направление и частота вращения выходного вала электродвигателя зависят от фазы и величины напряжения рассогласования, поступающего на субблок усилителя. Катушки каждого полюса статора намотаны проводом ПЭТВ (или ПЭВТЛ-1) диаметром 0,13 mm; количество витков 1900.

Напряжение питания обмотки возбуждения (клеммы 1, 3) 127 V, обмотки управления (клеммы 2, 4) 36 V. Сопротивление постоянному току обмотки возбуждения 572 ом, обмотки управления 36 Ом. Номинальный момент на валу электродвигателя 5,5 N • cm, потребляемая от сети мощность не более 12 V • А.

Маркировка и пломбирование.

На паспортной табличке каждого прибора нанесены: товарный знак предприятия-изготовителя, наименование и тип прибора, градуировка и пределы измерений, номер прибора, напряжение и частота питания, потребляемая мощность, ГОСТ 7164-71 год выпуска, СДЕЛАНО В СССР.

На шкале прибора указаны: обозначение единицы измеряемой величины, обозначение градуировки, класс точности, постоянный множитель, сопротивление линии связи термометра с прибором Rвн = 5 Ω.

Контактные соединения имеют маркировку согласно схеме соединений прибора.

На боковых стенках ящика, в котором упакован прибор, черной несмываемой краской нанесены предупредительные знаки: ОСТОРОЖНО—ХРУПКОЕ, ВЕРХ — НЕ КАНТОВАТЬ.

ТАРА И УПАКОВКА.

Каждый прибор упакован в картонную коробку, затем в плотный ящик, который выложен водонепроницаемой бумагой, предохраняющей от проникновения пыли и влаги.

Ответные части разъемов, принадлежности и запасные части, упакованные в картонные коробки, находятся в том же ящике, что и прибор.

Паспорт, техническое описание и инструкции, а также товаросопроводительная документация помещены в конверт, который находится под крышкой ящика.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.

1. При работе прибор заземляйте.
2. При любом ремонте прибор полностью обесточивайте, т. е, вилку питания вынимайте из розетки.
3. Табличку ОПАСНО 220 V снимайте только при полностью обесточенном приборе.

ПОРЯДОК УСТАНОВКИ.

Схема электрическая внешних соединений прибора показана на рис. 14, порядок присоединения проводов от коммутационных зажимов ЗК-2,5 к разъемам ШР соответствует указанному ниже.

Прибор установите в хорошо освещенном помещении с чистым и сухим воздухом и незначительными колебаниями температуры. В месте установки приборов не допускайте тряски, вибра-

ции и ударов, влияющих на работу прибора, а также мощных источников электромагнитных полей (электродвигателей, трансформаторов, электрических цепей и т. п.). Для удобства обслуживания прибор установите так, чтобы ось указателя находилась на высоте 1,4... 1,6 m от уровня пола.

Для монтажа прибора в панели шита сделайте вырез 304X304 mm, габаритные и присоединительные размеры прибора показаны на рис. 15. Предварительно сняв струбцины, вставьте прибор в вырез до упора. Затем навесьте струбцины, нажмите вниз до упора и закрепите болтами.

Питание прибора осуществляется напряжением 220 V переменного тока. В условиях сильных помех в сети питание на прибор подавайте через разделительный трансформатор; при этом фазу питающего напряжения подключите к клемме 7 разъема 1. (см. рис. 14). В качестве разделительного трансформатора для питания одного прибора используйте трансформатор мощностью не менее 100 V•A. Прибор подключите к сети через плавкие предохранители и двухполюсный выключатель, заземлите через специальный зажим 3 ЗЕМЛЯ (см. рис. 8) на задней стенке прибора.

Каждый из двенадцати термопреобразователей сопротивления подключите к прибору трех проводной линией связи. Сопротивление каждого провода А, С линии связи к разъемам II, III (см. рис. 14) должно быть (2,5 ± 0,01) Ω. Для защиты от влияния магнитных полей на показания приборов провода по всей длине перевейте и заключите в стальную трубу, заземлите у прибора.

Не прокладывайте провода силовой и измерительной цепей в одном жгуте или обшей трубе.

Перед подключением термопреобразователей к прибору «КПМ3-МГ» произведите подгонку сопротивления соединительных проводов линии связи уравнительными катушками сопротивлении установленными на панели коммутационных зажимов ЗК-2,5 (не поставляются) в непосредственной близости от прибора. Длина соединительных проводов от зажимов ЗК-2,5 до прибора должна быть не более 0,7 m, сечение — 1,5 mm² и более, поэтому приподгонке линии связи сопротивлениями их можно пренебречь. Порядок подгонки следующий:

Закоротите зажимы головки термопреобразователя медной проволокой небольшой длины. Измерьте суммарное сопротивление соединительных проводов попарно. По результатам измерения составьте три уравнения и определите по ним величину сопротивления каждого провода от термопреобразователя. Если соединительные провода обозначить буквами А, В, С, то при R_A+R_C=1.1 Ом, R_В+R_C=0.9 Ом и R_A+R_B=1 Ом получаем R_A= 0.6 Ом и R_C= 0,5 Ом.

Отмотайте от катушки R_к1, включаемой в линию провода A, часть проволоки с сопротивлением, равным сопротивлению провода А (в нашем примере 0,6 Ом), а от катушки R_k2, включаемой в линию провода С, часть проволоки с сопротивлением, равным сопротивлению провода С (в нашем примере 0,5 Ом). После подгонки сопротивления линии связи проверьте величину суммарного сопротивления А, С и уравнительных катушек, которое должно быть (5,0 ± 0,02) Ом. Затем установите катушки на свои места и снимите закорачивающую проволоку с зажимов головки термопреобразователя.

Провода В от всех термопреобразователей сопротивления закоротите по шесть штук на зажимах согласно подводке к разъемам II, III (Ш5, Ш6 на рис. 2). Для уменьшения магнитных наводок перемычку между двумя группами проводов В на коммутационных зажимах ЗК не ставьте. От зажимов ЗК должны идти к разъемам на приборе два провода В, сопротивление каждого из которых должно быть не более 2,5 Ом.

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ.

Перед включением прибора проверьте правильность подключения внешних электрических цепей, соответствие типа подключенных термопреобразователей сопротивления градуировке прибора и напряжению питания; при этом выключатель прибора должен быть в положении ВЫКЛЮЧЕНО.

Включите прибор и оставьте для прогрева в течение 2 h. После прогрева проверьте исправность прибора, установив тумблер 5 (см. рис. 7) измерительного блока в положение КОНТРОЛЬ; при этом указатель прибора должен установиться против верхней красной контрольной отметки на шкале с точностью ±6 mm. Если прибор исправен, переключите тумблер в положение РАБОТА.

Если указатель устанавливается на контрольной отметке с погрешностью, превышающей допустимую, выполните указания раздела «Методы и средства поверки», неисправен прибор — указания раздела «Возможные неисправности и способы их устранения».

Проверку работы сигнализации проводите следующим образом: нажмите кнопку КОНТРОЛЬ СИГНАЛИЗАЦИИ; при этом должны загораться лампы П, А, О и обеспечиваться дублирование сигналов на диспетчерском пульте IV (см. рис. 14); при закрывании крышки прибора кнопка БЛОК-КОНТАКТ должна замыкать контакты цени сигнализации аварийной температуры на диспетчерском пульте; при нажатии кнопки СБРОС СИГНАЛИЗАЦИИ лампы П, А, О в приборе и на диспетчерском пульте должны гаснуть; при левом крайнем положении указателя прибора на табло и диспетчерском пульте должна загораться лампа О.

Регулирование момента срабатывания микропереключателя 2 (см. рис. II) производите перемещением сектора 3 на один-два зуба. В случае неправильной работы прибора, а также при проведении проверки перед установкой прибора на объект ознакомьтесь с разделом «Методы и средства поверки».

Методы и средства поверки.

Что поверяется (согласно пункту поверки)	Средства поверки, их нормативнотехнические данные
1.Электрическое сопротивление изоляции	Мегаомметр на напряжение 500 в кл. 1,0 (например, М4101/3)
2.Характер успокоения	Магазин сопротивления кл. 0,05 (например, МСР-63)
3.Заход указателя за крайние отметки шкалы	То же и штангенциркуль на 0-160 mm с ценной деления 0,1 (например, ШЦ-П-160-0,1 ГОСТ 166-73)
4.Допускаемая основная приведенная погрешность показаний	Магазин сопротивления кл. 0,05 (например, МСР-63)
5.Вариация показаний	То же
6.Погрешность срабатывания контактов узла установки задания сигнализации	»
7.Время прохождения указателем всей шкалы	То же и секундомер (например, С-1-2А)
8.Цикл измерения температуры	То же
9.Сигнализация обрыва или короткого замыкания цепи термопреобразователя сопротивления	Магазин сопротивления кл. 0,05 (например, МСР-63)

Примечания: 1. Допускается применение вновь разработанных или находящихся в применении средств поверки, прошедших соответствующую метрологическую аттестацию, которые по точности не ниже указанных в таблице.

2. Поверка прибора обязательна при выпуске, ремонте, эксплуатации и хранении (за исключением п. 3).

Условия поверки:

—температура окружающего воздуха (20 ± 2) °С;

—относительная влажность воздуха от 30 до 80 %;

—отсутствие вибрации, тряски и ударов;

—напряжение питания (220 ± 5) V;

—частота питания переменного тока (50 ± 0.5) Hz;

—коэффициент нелинейных искажений питающей сети НЕ более 5 %;

—отсутствие внешних электрических и магнитных полей (кроме земного магнитного поля).

Подготовка к поверке:

1. заземляйте корпус прибора;

2. подключайте фазовый провод питающей сети к клемме 7 разъема внешних соединений прибора, чтобы фаза питания прибора попала на предохранитель;

3. прогрейте прибор в течение 2 часов.

Проведение поверки.

Интервал между поверками не более одного года. При внешнем осмотре установите соответствие прибора следующим требованиям: комплектности; маркировке; обозначению на шкалах класса точности и единицы физической величины; отсутствию дефектов.

Для проверки электрического сопротивления изоляции си¬ловой, измерительной и сигнальной цепей относительно корпуса прибора зажим ЗЕМЛЯ прибора соедините с зажимом ЗЕМЛЯ мегаомметра, замкнутые зажимы проверяемой цепи — с зажимом ЛИНИЯ мегаомметра. Для проверки электрического сопротивления изоляции силовой цепи относительно измерительной и сигнальной цепей, сигнальной цепи относительно измерительной, замкнутые зажимы одной проверяемой цепи подсоедините к одному зажиму мегаомметра, соединенные вместе зажимы другой цепи — к другому зажиму мегаомметра поочередно.

Проверку характера успокоения произведите следующим образом; образцовым магазином сопротивлений подайте сигнал и проследите за успокоением указателя; проверку произведите при больших и малых разбалансах (30...40 %, 1 ...2% длины шкалы) не менее чем на трех отметках шкалы в сторону убывающих и в сторону возрастающих значений шкалы. При необходимости количество полу колебаний указателя установите регулированием чувствительности усилителя.

Для проверки захода указателя за крайние отметки шкалы установите указатель поочередно на обе крайние отметки и, поданная входной сигнал, доведите указатель до упора; при этом величина захода должна быть не менее 6 mm.

Определение допускаемой основной приведенной погрешности показаний произведите в следующем порядке:

— тумблером ЗАДЕРЖКА НА ТОЧКЕ переключатель остановите на проверяемой точке. Отключите соединительные провода А, С, соответствующие данной точке, от клеммы панели коммутационных зажимов ЗК-2,5 и соедините через уравнительные катушки (2,5±0,0I) Ω с образцовым магазином сопротивления;

— изменяя сигнал, подаваемый с образцового магазина, подведите указатель к проверяемой цифровой отметке шкалы. Определение основной погрешности произведите при убывающих и возрастающих значениях измеряемой величины на всех цифровых отметках шкалы одной из двенадцати точек и на трех цифровых отметках шкалы остальных точек, соответствующих приблизительно 10, 50 н 90 % диапазона измерений;

— пользуясь таблицей соответствующей градуировки термопреобразователя сопротивления, вычислите абсолютные значения погрешности на каждой цифровой отметке шкалы, затем определите максимальные значения основной приведенной погрешности.

Основную приведенную погрешность вычислите по формуле: γ₁=(R₀-R÷R_k-R_н)•100

где γ₁ — основная приведенная погрешность показаний, %;

R₀ — номинальное (градуировочное) значение сопротивления по ГОСТ 6651-78, соответствующее проверяемой отметке шкалы, Ω;

R — значение сопротивления по образцовому магазину, соответствующее проверяемой отметке шкалы и дающее наибольшее отклонение от номинального, Ω;

R_k, R_н — значения сопротивлений по ГОСТ 6651-78, соответствующие верхнему и нижнему конечным значениям шкалы, Ω.

Максимальные значения основной приведенной погрешности не должны превышать значений, указанных в разделе «Технические данные» (точность подсчета до двух знаков после запятой).

Вариацию показаний прибора определите как разность значений при возрастающих и убывающих значениях измеряемой величины. Определение вариации произведите способом, описанным в пункте 4, одновременно с определением основной погрешности. Вариацию показаний вычислите по формуле:

γ₂=(R₁-R₂÷R_k-R_н)•100,

где γ₂ — вариация показаний, %;

R₁ — значение сопротивления по образцовому магазину, соответствующее проверяемой отметке шкалы при увеличении измеряемой величины, Ω;

R₂ — то же при уменьшении измеряемой величины, Ω;

R_k, R_н — то же, что в формуле для вычисления основной приведенной погрешности (точность подсчета до двух знаков после запятой).

Определение погрешности срабатывания сигнальных контактов узла сигнализации аварийной температуры произведите на трех отметках шкалы аварийных температур для приборов со шкалами 0-150 °С в точках, соответствующих приблизительно 30, 80, 140 °С, для приборов со шкалами 0-200 °С в точках 30, 100, 190°С. Проверку произведите на одном из двенадцати точек прибора в таком порядке:

— установите стрелку задания сигнализации на проверяемую отметку шкалы аварийной температуры. Изменяя сопротивление образцового магазина, переместите указатель к проверяемой от метке до появления на табло прибора сигнала А (АВАРИЯ);

— срабатывание сигнализации проконтролируйте по включению сигнальной лампы А на табло прибора и диспетчерском пульте IV (см. рис. 14).

Погрешность срабатывания аварийной сигнализации вычислите по формуле:

γ₃=(R₀-R₃÷R_k-R_н)•100,

где γ₃ — погрешность срабатывания аварийной сигнализации (погрешность преобразования всего тракта), %;

R₀, R_н, R_k — то же, что в формуле для вычисления основной приведенной погрешности;

R₃ — значение сопротивления по образцовому магазину, соответствующее срабатыванию аварийной сигнализации, Ω.

После проверки срабатывания сигнализации АВАРИЯ проворьте действие сигнализации ПОВЫШЕНО. Срабатывание сигнализации, контролируемое включением сигнальной лампы П, должно происходить на отметке, меньшей по значению отметки срабатывания сигнализации АВАРИЯ (завод-изготовитель выпускает прибор с зоной между сигнализациями А и П в пределах 15...20 % от диапазона измерений).

Для определения времени прохождения указателем прибора всей шкалы на образцовом приборе скачкообразно измените входной сигнал от значения, соответствующего начальной отметки шкалы, до значения, соответствующего конечной отметке шкалы. Секундомером измерьте время, за которое указатель прибора достигает конечной отметки шкалы. Таким же способом измерьте время прохождения указателем всей шкалы в направлении до конца к началу шкалы. Время прохождения указателем всей шкалы определите как среднее арифметическое из четырех измерений.

Проверку цикла измерения температуры произведите секундомером, измеряя время обегания световым сигналом двенадцати точек, начиная с любой из них. Для проверки сигнализации обрыва или короткого замыкания цепи термопреобразователя сопротивления установите на образцовом магазине значение сопротивления, соответствующее положению указателя прибора на конечной отметке шкалы. После чего разомкните или замкните накоротко цепь магазина сопротивлений; при этом указатель прибора должен переместиться за начальную отметку шкалы до упора и должна загореться сигнальная лампа О.

Неисправность	Причина неисправности	Способ устранения
При включении прибор не работает	Нет напряжения в сети. Сгорел предохранитель. Неисправен выключатель.	Проверьте внешний монтаж и устраните неисправность. Замените предохранитель. Отрегулируйте выключатель или замените.
При включении прибора сгорает предохранитель	Короткое замыкание	Место короткого замыкания в приборе определите последовательным отсоединением отдельных элементов силовой схемы (усилителя, электродвигателя и т.п.) с последующей проверкой прибора путем включения в сеть. Дефектный элемент снимите и проверьте отдельно. Устраните неисправность.
При включении прибора указатель из любого положения стремится к одному из крайних положений	Перепутаны концы обмоток	Поменяйте местами концы одной из обмоток электродвигателя
Электродвигатель не работает	Обрыв в обмотках электродвигателя. Неисправны конденсаторы в цепях обмоток электродвигателя.     Неисправен усилитель.   Неисправны кинематическая система прибора или редуктор электродвигателя.	Устраните обрыв или замените электродвигатель, замените неисправные конденсаторы.     Проверьте внешний монтаж. Устраните неисправность или замените неисправный усилитель.   Сектором проверьте вращение вала электродвигателя вручную: вал должен медленно вращаться в ту или другую сторону с одинаковым усилием, приложенным к сектору. При заедании в редукторе электродвигатель снимите, разберите и устраните дефект.
Электродвигатель самопроизвольно реверсируется	Обрыв цепи управления обмотки электродвигателя	Проверьте цепь и устраните неисправность
Указатель прибора движется замедленно	Низкая чувствительность усиления Занижено напряжение питания прибора Помехи	Повысьте чувствительность усиления. Отрегулируйте успокоение регулятором чувствительности субблока усилителя. Установите номинальное значение напряжения Проверьте экранировку соединительных проводов и надежность заземления экрана, устраните неисправность
При нажатии КОНТРОЛЬ СИГНАЛИЗАЦИИ не срабатывает реле	Нет напряжения реле Неисправна цепь реле Неисправно реле	Проверьте цепь питания реле и устраните неисправность Проверьте цепь реле и устраните неисправность Замените реле
Не загорются лампы на табло прибора	Нет напряжения питания ламп Перегорели лампы	Проверьте цепь питания и устраните неисправность Замените лампы
При постоянных и равных значениях измеряемых величин показания прибора на разных точках существенно различны	Плохой контакт в разъемах, подключающих термопреобразователи сопротивления. Переходное сопротивление герметизированного магнитоуправляемого контакта превышает допустимое.	Проверьте надежность подключения разъемов. Устраните неисправность. Установите точку, в которой погрешность превышает допустимую, и замените магнитоуправляемый контакт.
Одновременно включается несколько точек	Замыкание одного из герметизированных магнитоуправляемых контактов P1-1...P12...1 (см. рис. 2) Вышел из строя транзистор Т5 или Т6 Вышел из строя транзистор Т8 Вышел из строя один из диодов Д27...Д61	Найдите вышедший из строя контакт омметром при включенном блоке переключателя, замените контакт. Замените транзистор Т5 или Т6 Замените транзистор Т8 Найдите вышедший из строя диод омметром, замените диод
При пониженном на 15% напряжении питания прибора точки не переключаются	Вышел из строя резистор R27	Замените резистор R27
Не включается ни одна точка	Вышел из строя транзистор Т8	Замените транзистор Т8
Цикл работы переключателя заканчивается на точках 2...11	Потеряли емкость конденсаторы С10...С20 Обрыв в цепи катушки реле Р2...Р11 Плохо пропаян один из выводов R35...R45, Д28...Д58, С10...С20	Замените конденсатор соответствующей точки Устраните обрыв или замените катушку реле соответствующей точки Зачистите и пропаяйте соотвтствующий вывод
При нормальном напряжении питания точки не переключаются	Обрыв токопроводящей дорожки на печатной плате Вышел из строя один из транзисторов Т4...Т7	Восстановите токопроводящую дорожку перемычкой Замените соответствующий транзистор
Цикл работы переключателя начинется с точки 2	Обрыв на катушке Р1	Устраните обрыв или замените катушку
Одна из ламп Л1...Л12 горит постоянно	Залипает один из герметизированных магнитоуправляемых контактов Р1-4...Р12-4	Замените соответствующий контакт
Ложная сигнализация о повышенной температуре	Вышел из строя транзистор Т3	Замените транзистор Т3
Указатель прибора устанавливается в середине шкалы при переключении некоторых точек	Обрыв провода В	Найдите место обрыва и устраните
Указатель прибора при переключениях на некоторых точках перемещается за конечную отметку шкалы (до упора)	Не срабатывает один из герметизированных контактов в линии А или С. Обрыв провода А или С	Найдите соответствующий герметизированный контакт и замените. Найдите место обрыва и устраните
Погрешность срабатывания сигнализации АВАРИЯ и ПОВЫШЕНО превышает допустимую	Неточная настройка сигнализации	Произведите настройку срабатывания сиигнализации согласно разделу "Техническое обслуживание"
Основная погрешность показаний превышает допустимую, при этом: Погрешность остается приблизительно одинаковой по величине и неизменной по значению на всех отметках шкалы	Неверно закреплен указатель Неточно установлен эксцентрик ферродинамического преобразователя	Проверьте правильность крепления указателя, устраните неисправность. Смените характеристику ферродинамического преобразователя ПФ, вращая эксцентрик (см. инструкцию по эксплуатации преобразователей и трансформаторов ферродинамических) до тех пор, пока погрешность на проверяемых отметках не станет меньше допустимой.
Погрешность постепенно возрастает или уменьшается от начала к концу шкалы, оставаясь неизменно по знаку	Неточность установлен эксцентрик ферродинамического преобразователя или сопротивление переменного резистора ДИАПАЗОН	Устраните неисправность переменным резистором 1 ДИАПАЗОН (см. рис. 11) и эксцентриком преобразователя ПФ (пользуясь ими попеременно). При невозможности устранить неисправность вышеуказанным способом измените профиль лекала
Погрешность уменьшается от начала к середине шкалы, а затем, изменив знак, увеличивается к концу шкалы	То же	То же

Техническое обслуживание.

Постоянно следите за состоянием поверхности прибора, удаляйте пыль. Если прибор в течение длительного времени находился в нерабочем состоянии, перед включением произведите его осмотр, чистку и при необходимости сушку. Обслуживание прибора сводится к протирке стекла, крышки и других поверхностей, смазке подшипников и трущихся деталей механизма, проверке погрешности и вариации прибора, регулированию чувствительности настройке узла сигнализации.

Крышка прибора легко снимается, для чего нажмите верхнюю ось и утопите на глубину, равную толщине рамки корпуса, затем верх крышки вытяните из-под рамки; при этом ось придерживайте рукой сверху, как она выталкивается из своего гнезда пружинкой.

При нормальной эксплуатации не реже двух раз в год производите очистку от грязи и смазку подвижных частей прибора приборным маслом по ГОСТ 1805-76. Смазывайте подшипник, зубчатые колеса и оси.

Смазку оси центрального зубчатого колеса производите через отверстие во втулке без разборки узла.

Электродвигатель рассчитан на режим длительной эксплуатации и особого ухода не требует. Не реже двух раз в год разбирайте редуктор и промывайте шарикоподшипники ротора и все детали редуктора бензином. При разборке электродвигателя корпус не зажимайте тисками. Чтобы разобрать электродвигатель, отверните три винта на верхней плате, снимите верхнюю плату, зубчатые колеса редуктора, выньте нижнюю плату и ротор с подшипниками. Перед сборкой электродвигателя шарикоподшипники смазывайте консистентной смазкой ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74, смажьте также шестерни и другие трущиеся детали редуктора.

Порядок замены герметизированных магнитоуправляемых контактов при необходимости, указанной в разделе "Возможные неисправности и способы их устранения":

— снимите кожух с блока переключателя, отвернув четыре винта на основании 1 (см. рис. 9);

— снимите плату 7 с разъемами, отвернув четыре винта на основании 1;

— отпаяйте провода от вышедшего из строя герметизированного контакта с двух сторон, т.е. со стороны платы 7 с разъемами и со стороны платы управляющей 5;

— установите новый герметизированный контакт и соберите блок в порядок, обратном указанному выше.

Расположение герметизированных контактов показано на рис. 10.

Настройку срабатывания сигнализации производите следующим образом: указатель прибора и стрелку задания аварийной температуры установите приблизительно на середине шкалы; при этом контур рычага 2 (см. рис. 12) должен совместиться с контуром коромысла 1, находящегося в горизонтальном положении. Если они не совмещаются, отпустите стопорный винт 3 рычага 2 и выставьте рычаг. Отпустите зажимные винты регулировочных контактов А и С контактной группы задатчика. Контакт А установите в положение, соответствующее моменту соприкосновения его с подвижным контактом В ( в момент соприкосновения загорается лампа А). Затяните зажимной винт. Для задания значения повышенной температуры установите указатель, прибора на отметку шкалы, температура в которой ниже аварийной не более чем на 20%. Контакт С установите в положение, соответствующее моменту размыкания его с подвижным контактом В (в момент размыкания загорается лампа П). Затяните зажимной винт.

ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ.

Ящики с приборами транспортируйте и храните в положении, определяемом предупредительными знаками на них. Приборы храните в отапливаемом и вентилируемом помещении в упакованном виде или без транспортной тары в чехлах из полимерной пленки на стеллажах при температуре окружающего воздуха от I до 40 °С и относительной влажности от 30 до 80 %. Не допускайте хранения приборов в помещениях, в которых могут быть пары кислот или агрессивные газы. Срок хранения приборов без переконсервации не более трех лет. Перед эксплуатацией прибор в течение суток должен находиться в сухом, отапливаемом помещении в распакованном виде. При распаковке не допускайте резких ударов по ящику и сотрясений прибора. Приборы обыкновенного исполнения в упаковке предназначены для сухопутного транспортирования при температуре от плюс 40 до минус 50 °С только в закрытом транспорте (допускается транспортирование самолетом и морским путем в трюмах; случаи морского транспортирования должны оговариваться заказом), приборы тропического исполнения в упаковке — для сухопутного и морского транспортирования при температуре от плюс 50 до минус 50 °С только в закрытом транспорте (допускается транспортирование самолетом). Приложение I

ПЕРЕЧЕНЬ ЭЛЕМЕНТОВ К СХЕМЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ.

Обозначение на схеме (рис. 2)	Наименование	Количесство	Примечание
Резисторы типа МЛТ по ГОСТ 7113-77
R1	МЛТ-0,5-(5,1±0,51) kΩ	1
R2	МЛТ-0,5-(10±1,0) kΩ	1
R3	МЛТ-0,25-(3±0,3) kΩ	1
R4	СП3-9б-0,5-(47±9,4) kΩ	1	Допускается СП0-0,5-(47±9,4) kΩ - ОС-3-25
R5	МЛТ-0,5-(820±82) Ω	1
R6	ПП3-43-(220±22) Ω	1
R7	МЛТ-0,25-(3,9±0,39) kΩ	1
R8	МЛТ-0,5-(1±0,1) kΩ	1
R9	МЛТ-025-(3±0.3) kΩ	1
R10	МЛТ-0,5-(3,9±0,39) kΩ	1
R11...R13	Проволочный	3	Согласно чертежу
R14'.R14"	Проволочный	2	»
R15	МЛТ-0,5-(5,1±0,51) kΩ	1
R16	МЛТ-0,25-(3,9±0,39) kΩ	1
R17	Проволочный	1	Согласно чертежу
R18	МЛТ-0,5-(1±0,1) kΩ	1
R19	Проволочный	1	Согласно чертежу
R20	МЛТ-0,5-(1±0,1) kΩ	1
R21	МЛТ-0,5-(3.9±0.39) kΩ	1
R22	МЛТ-0,5-(1±0,1) kΩ	1
R23	МЛТ-0,25-(3±0,3) kΩ	1
R24	МЛТ-0,5-(3.9±0,39) kΩ	1
R25	МЛТ-0,5-(1.5±0,15) kΩ	1
R26	МЛТ-0,5-(51±5,1) kΩ	1
R27	МЛТ-0,25-(51±5,1) kΩ	1
R28	МЛТ-2-(1±0,1) kΩ	1
R29, R30	МЛТ-0,25-(60±6) kΩ	2
R31	МЛТ-0,5-(510±51) kΩ	1
R32	МЛТ-0,25-(3.6±0,36) kΩ	1
R33	МЛТ-0,25-(470±47) kΩ	1
R34	МЛТ-0,5-(18±1.8) kΩ	1
R35...R46	МЛТ-0,25-(12±1.2) kΩ	12
Конденсаторы
С1, С2	К50-6-11-6,3 V-200 μF	2
С3, С4	МБМ-160 V-(0.1±0.01) μF ГОСТ 5171-75	2
С5, С6	МБГЧ-1-2А-500-(0,5±0,05) μF	2
С7, C8	К50-6-11-50 V-50 μF	2
C9	МБГП-2-160 V-(15±1.5) μF	1
C10...C21	К50-6-11-100 V-20 μF	12
С22	БМ-2-200 V-(0.01±0.002) μF ГОСТ 9687-73	1
С23	К50-6-1-6,3 V-50 μF	1
С24	К50-6-II-6,3 V-200 μF	1
В1	Тумблер ТП1-2	1
В2	Задатчик контактный	1
В3	Тумблер ТП1-2	1
В4	Микропереключатель МП-5	1
В5, В6	Микротумблер МТ1-1-Т1	2
Диоды полупроводниковые
Д1...Д4	Д226Б	4	Допускается Д226Г
Д5...Д8	Д9Б ГОСТ 14342-75	4
Д9	Стабилитроны Д815А ГОСТ 17126-76	1
Д10, Д11	Д9Б ГОСТ 14342-75	2
Д12	Д226Б	1	Допускается Д226Г
Д13, Д14	Стабилитрон Д814А ГОСТ 14913-69	2
Д15	Д226Б	1	Допускается Д226Г
Д16	Д220А	1
Д17	Д226Б	1	Допускается Д226Г
Д18...Д20	Д220А	3
Д21	Д223А ГОСТ 14343-69	1
Д23...Д26	Д226Б	4	Допускается Д226Г
Д27...Д61	Д223А ГОСТ 14343-69	35
Кн1..Кн3	Кнопка КМ1-1	3
Л1...Л15	Лампа СГ24-1,2	15
М	Электродвигатель Д-32П2	1
Пр1	Предохранитель ВП-1-1А	1
Р1...Р12	Реле блока переключателя	12	Согласно чертежу
Р13...Р15	Реле ПЭ-21-14 У3 на 24 V	3
Транзисторы
Т1, Т2	МП42А ГОСТ 14947-73	2
Т3	Мп26Б ГОСТ 14830-75	1
Т4	МП42А ГОСТ 14947-73	1
Т5, Т6	МП26Б ГОСТ 14830-75	2
Т7	МП42А ГОСТ 14947-73	1
Т8	П307Б	1
Т9	МП37А ГОСТ 14831-75	1
Т10	КП302Б	1
Тр1	Трансформатор питания	1	Согласно чертежу
Тр2	Трансформатор входной	1
У	Субблок усилителяя для автокомпенсаторов 4УНФ1	1
Ш1...Ш3	Вилка РШ2Н-1-17 Розетка РГ1Н-1-3	3 3
Ш4	Розетка РШАГКП-14-2 Вилка РШАВПБ-14	1 1
Ш5	Колодка ШР36П15ЭГ4 Вставка ШР36П15ЭГ4 Розетка 2РТТ36Б15Г20 Вилка 2РТТ36КПЭ15Ш20	1 1 1 1	__________________________ Для тропического исполнения
Ш6	Колодка ШР36П15ЭШ4 Вставка ШР36П15ЭШ4 Вилка 2РТТ36Б15Ш20 Розетка 2РТТ36КПЭ15Г20	1 1 1 1	__________________________ Для тропического исполнения
Ш7	Вилка РШ2Н-1-23 Розетка РГ1Н-1-4	1 1
ПФ	Преобразователь ПФ-24/25-5	1

Градуировачные таблицы термопреобразователя сопротивления ГОСТ 6651-78.

Градуировка 23 медного термопреобразователя сопротивления (R₀=53,00 Ω)

Температура, °С Сопротивление, Ω	0 53,00	10 55,26	20 57,52	30 59,77	40 62,03	50 64,29
°C Ω	60 66,55	70 68,81	80 71,06	90 73,32	100 75,58	110 77,84
°C Ω	120 80,09	130 82,35	140 84,61	150 86,87	— —	— —

Градуировка 21 платинового термопреобразователя сопротивления (R₀=46,00 Ω)

Температура, °С Сопротивление, Ω	0 46,00	10 47,82	20 49,64	30 51,45	40 53,26	50 55,06
°C Ω	60 56,86	70 58,65	80 60,43	90 62,21	100 63,99	110 65,76
°C Ω	120 67,52	130 69,28	140 71,03	150 72,78	160 74,52	170 76,26
°C Ω	180 77,99	190 79,71	200 81,43	— —	— —	— —

Обмоточные данные трансформаторов
Трансформатор питания.

Обмотка	Выводы	Напряжение, V	Марка провода	Диаметр провода, мм	Количество витков
I	5; 3	220	ПЭТВ	0,25	1080
Э	20	—	Фольга	0,05	1
II	6; 9; 11	36±1,8; 36±1,8	ПЭТВ	0,25	190+190
III	13; 16; 15	5±0,25; 5±,.25	»	0.25	26+26
IV	14; 12; 10	15±0,75; 21±1,05	»	0,25	79+111
V	7; 8	24±1,2	»	0,355	126

Входной трансформатор.

Обмотка	Количество витков	Коэффициент трансформации	Намоточный провод	Сердечник
I II	6 000 2 х 350	17	ПЭЛШО - диаметр 0,05	ОЛ-25/35-6,5 (шт.) на пермаллоя 79 НМ

Приложение 4

Данные номинальных сопротивлений измерительной схемы.

Градуировка и пределы измерений, °С	R14'	R14"	R13, R17	R12	R11	R19	Rk1, Rk2
Гр. 21 0...200	36,1	27,6	370	30	362	200	2,5
Гр. 21 0...150	32,29	27,1	304	140	100	200	2,5
Гр. 23 0...150	38,54	31,4	373	15	306	200	2,5

[center]

Рис. 1. Схема функциональная:

П — переключатель; ИС — схема измерительная; У — субблок усилителя 4УНФ1; М — электродвигатель реверсивный; Р — редуктор; РС — система рычажная; СУ — устройство сигнализирующее; КЭ — элемент компенсирующий; УЗ — механизм установки задания сигнализации.

Рис. 2. Схема электрическая принципиальная:

1 — блок измерительный: II — блок трансформаторов: III — маркировка контактов реле Р13...Р15; IV — блок реле; V — табло; VI — блок переключателя К — контак: L — цепь: b — вход II: с — вход I: d — средняя точка делителя: j — на диспетчерский пульт: i — на отключение: N — номер термопреобразователя сопротивления, провод.

Рис. 3.

Рис. 4. Внешний вид прибора:

1 — корпус; 2 — крышка; 3 — шкала; 4 — указатель прибора; 5 — стрелка-флажок; 6 — стрелка задания аварийной температуры; 7 — плата.

Рис. 5. Прибор с открытой крышкой:

1 — лампы сигнальные; 2 — шасси; 3 — выключатель прибора; 4 — предохранитель; 5 — ручка установки задания сигнализации; 6 — защелка; 7 — микротумблер ЗАДЕРЖКА НА ТОЧКЕ; 8 — микротумблер ОТ СЕТИ — ОТ ЗАЩИТЫ; 9 — кнопка КОНТРОЛЬ СИГНАЛИЗАЦИИ; 10 — табло-указатель точек блока индикации; 11 — кнопка СБРОС СИГНАЛИЗАЦИИ; 12 — БЛОК-КОНТАКТ.

Рис. 6. Расположение элементов на внутренней стороне шасси:

1 — преобразователь ферродинамический; 2 — рычаг; 3 — задатчик контактный; 4 — детали механизма установки задания сигнализации; 5 — лекало; 6 — электродвигатель балансирующий.

Рис. 7. Расположение элементов на задней стенке прибора:

1 — блок переключателя; 2 — трансформатор питания; 3 — блок реле; 4 — измерительный блок; 5 — тумблер КОНТРОЛЬ—РАБОТА; 6 — входной трансформатор; 7 — субблок усилителя 4УНФ1; 8 — ось резистора R4 блока переключателя.

Рис. 8. Вид задней стенки прибора:

1 — стенка задняя; 2 — винты; 3 — зажим ЗЕМЛЯ; 4,5 — разъемы.

Рис. 9. Блок переключателя:

1 — основание; 2 — диодная плата; 3 — конденсаторная плата; 4 — катушка; 5 — управляющая плата; 6, 8 — разъемы; 7 — плата с разъемами.

Рис. 10. Элементы блока переключателя:

1 — герметизированные контакты коммутации (Р1-1...Р12-1 (см. рис. 2); 2 — герметизированные контакты линии А (Р1-2...Р12-2); 3 — герметизированные контакты линии С (Р1-3...Р12-3); 4 — герметизированные контакты индикации (Р1-4...Р12-4); 5 — конденсаторная плата; 6 — диодная плата.

Рис. 11. Расположение элементов на лицевой стороне шасси:

1 — резистор R5 ДИАПАЗОН; 2 — микропереключатель; 3 — сектор; 4 — редуктор; 5 — блок индикации.

Рис. 12. Механизм установки задания сигнализации:

1 — коромысло; 2 — рычаг; 3 — винт стопорный.

Рис. 13. Статор электродвигателя Д-32П2

Рис. 14. Схема электрическая внешних соединений:

1 — разъем РША; II, III — разъемы ШР; IV — диспетчерский пульт; V — панель коммутационных зажимов; а — на отключение объекта.

Рис. 15. Габаритные и присоединительные размеры:

1 — вырез в щите; II — вид с открытой крышкой.