Электроузел - ресурс, связанный с электричеством.

Здесь можно узнать, как подключить то или иное оборудование, отремонтировать его, использовать в нестандартных режимах. Узнать принцип работы различных устройств. Прочитать оригинальные или модифицированные электросхемы и подробное описание к ним.
Стартовая Избранное
Где мы?
Все картинки в новостях кликабельные, то есть при нажатии они увеличиваются.

Сигнализатор: СЦ-1М1

Наличия цианидов в сточных водах.

Содержание:
1. Назначение
2. Технические характеристики
3. Состав комплекта
4. Устройство и принцип работы
5. Подготовка к работе
6. Порядок работы
7. Профилактические работы
8. Характерные неисправности и методы их устранения
9. Указания по поверке
10. Хранение
Приложения

Назначение

Сигнализатор содержания цианидов в сточных водах СЦ-1М1 предназначен для работы в установках автоматического регулирования реагентной очистки цианосодержащнх сточных вод методом окисления цианидов активным хлором при условии поддержания рН контролируемой среды на уровне 10,5... 12,5 рН с точностью ± 0,2 рН.

Сигнализатор СЦ-1М1 позволяет осуществлять визуальный контроль превышения концентрации цианидов в растворах сверх установленной нормы.


Сигнализатор:  СЦ-1М1

Рис.1. Примерная схема измерения, записи и регулирования концентрации цианидов:

1 — чувствительный элемент ЭЧПг-2М1; 2 — преобразователь П-205.1; 3 — записывающий прибор с регулирующим устройством.

Сигнализатор СЦ-1М1 может быть применен на предприятиях различных отраслей промышленности, сточные воды которых содержат цианиды.

К сигнализатору СЦ-1М1 могут быть подключены сигнализирующие, регистрирующие и регулирующие устройства (рис. 1).

Сигнализатор СЦ-1М1 состоит из чувствительного элемента ЭЧПг-2М1, погружаемого в раствор, комплекта электродов и преобразователя П-205.1, монтируемого на щите.

Чувствительные элементы ЭЧПг-2М1 работают в установках без избыточного давления контролируемой среды. В случае использования их в установках реагентной очистки, в которых перекачка производится при избыточном давлении, необходимо на время подачи избыточного давления отключить механическую очистку электродов.

Технические характеристики.

Технические характеристики чувствительного элемента ЭЧПг-2М1:

а) чувствительный элемент ЭЧПг-2М1 конструктивно подразделяется на 3 варианта, отличающиеся друг от друга длиной погружной части (см. табл. 1);
Таблица 1

Технические характеристики.

Тип чувствительного элемента, вариант Наибольшая глубина погружения, м Габаритные размеры, мм, не более Масса, кг, не более
ЭЧПг-2М1 0,8 500X1400X185 12
ЭЧПг-2М1-01 1,2 500X1700X185 13
ЭЧПг-2М1-02 1,6 500X2100X185 14

б) питайие электропривода механизма очистки осуществляется от сети переменного тока частотой 50 Гц, напряжением 220 В;

в) условия эксплуатации чувствительного элемента ЭЧПг-2М1 приведены в табл. 2.

Таблица 2

Параметры Пределы Примечание
Температура окружающего воздуха, °С 5...50  
Относительная влажность окружающего воздуха, % До 80 на всем интервале рабочих Температур
 
Температура контролируемой среды, °С 10...40 Среднесуточные колебания ± 5
Значение рH контролируемой среды 10,5...12,5 с точностью ± 0,2 pH  
Избыточное давление контролируемой среды, МПа Не более 0,2 При отключенном приводе очистки

Технические характеристики преобразователя П-205.1 изложены в паспорте на преобразователь.

Состав комплекта.

В комплект сигнализатора СЦ-1М1 входят изделия согласно табл. 3, 4 и 5.

Таблица 3

Наименование Колич. Документ Примечание
Преобразователь П-205.1 1    
Элемент чувствительный ЭЧПг-2М1 1 1Е2.849.027  
Комплект сменных частей 1 1Е4.061.009 Табл. 4

Комплект сменных частей к сигнализатору СЦ-1М1 приведен в табл. 4.

Таблица 4

Наименование Колич. Документ Примечание
Электрод вспомогательный промышленный ЭВП-0,8 4 ГОСТ 16286—72  
Электрод стеклянный промышленный ЭСП-04-14(10) 5 ГОСТ 5.2036—73  
Электрод мембранный ЭМ-CN-01 2    

Устройство и принцип работы.

Сигнализатор СЦ-1М1 состоит из чувствительного элемента ЭЧПг-2МГ, преобразователя П-205.1 и комплекта электродов.

Все необходимые сведения по устройству, техническим данным и припилим эксплуатации преобразователя П-205.1 изложены в паспорте, входящем и комплект преобразователя.

Комплект сменных и запасных частей к чувствительному элементу ЭЧПг-2М1 дан в табл. 5.

Таблица 5

Наименование количество Обозначение Примечание
1. Электрод золотой ЭЗ-01 2   Упаковка и транспортировка отдельно
2. Электрод вспомогательный выносной ЭХСВ-1 2    
3. Очиститель электродов 5 1Е5.886.093  
4. Провод 1 1Е6.640.104  
5. Рукав 1 5М4.470.000  
6. Наконечник 2 5М6.627.009  
7. Крышка 2 1Е8.057.332  
  5 —01  
8. Держатель 2 1Е8.128.189  
9. Чашка 1 1Е8.210.520  
10. Вкладыш 2 1Е8.214.213  
11. Втулка 2 1Е8.223.918  
  2 —01  
12. Втулка 2 1Е8.227.723  
13. Полукольцо 2 1Е8.241.224  
14. Пробка 4 1Е8.656.153  
15. Пробка 2 5М8.656.042  
16. Ключ 1 1Е8.675.084  
17. Кольцо 10 1Е8.685.182  
18. Кольцо 3 1Е8.685.618  
19. Гайка 2 5М8.930.002  
20. Гайка 2 1Е8.930.519  
21. Прокладка 50 5М8.683.015  
22. Кольцо 4 5М8.683.157  
23. Манжетка 3 5М8.687.000  
24. Винт 2 5М8.999.004  
25. Проволока М2Л63 0,1 м ГОСТ 1066—75  
26. Кольцо 5х12х2 3    

Гарантийные обязательства.

Исправное действие чувствительного элемента гарантируется в течение 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня поступления в адрес потребителя.

Сведения о наличии драгметаллов.

В комплекте электродов сигнализатора содержатся следующие драгоценные металлы:

Платина Пл. 99,9 ГОСТ 18389—73—0,16724

Золото Зл. 999,9 ГОСТ 7221—54—3,64854

Серебро Ср. 999 ГОСТ 6836—72—5,99564.


Сигнализатор:  СЦ-1М1

Рис. 2. Элемент чувствительный ЭЧПг-2М1:

1 — корпус арматуры; 2 — привод; 3 — коробка зажимов; 4 — коробка соединительная; 5 — очиститель; 6 — крышка; 7 — крышка; 8 — втулка; 9 — держатель; 10 — шток; 11 — винт; 12 — крышка; 13 — винт; 14 — поводок; 15 — штифт; 16 — манжета; 17 — чашка; 18 — вкладыш; 19 — полукольцо; 20 — леска; 21 — каркас.

Чувствительный элемент ЭЧПг-2М1 представляет собой арматуру для закрепления электродов и имеет узел механической очистки электродов. Арматура чувствительного элемента ЭЧПг-2М1 (рис. 2) состоит из корпуса и распределительной системы.

Корпус арматуры состоит из двух труб, установленных на фланце, на котором имеются 4 отверстия диаметром 16,5 мм для закрепления ЭЧПг-2М1 при монтаже (рис. 2).

Для очистки рабочей поверхности электродов чувствительный элемент снабжен приводом (рис. 2), устанавливаемым на фланце корпуса арматуры.

На рис. 2 показаны детали и узлы устройства механической очистки электродов.

Для очистки электродов служит очиститель 5, состоящий из каркасов 21 в форме диска с шестнадцатью пазами по окружности и натянутой на них нити из рыболовной лески 20 диаметром 0,3 мм.

Схема плетения и закрепления лески дана на рис. 2. При необходимости можно заменить леску, обратив особое внимание на правильность ее плетения и закрепления по рис. 2. Провисание ветвей лески недопустимо.

Для крепления индикаторного и вспомогательного электродов в арматуре на них надеваются резиновое кольцо и втулка.

При заворачивании накидной гайки кольцо надежно уплотняет зазор между электродом и корпусом арматуры.

Распределительная система (рис. 2) состоит из коробки зажимов и коробки соединительной, которые объединяются кабельной вставкой с высокоомным разъемом.

Коробка имеет два зажима для подключения низкоомных (внутреннее сопротивление 20 кОм) электродов к цветному зажиму и высокоомных (внутреннее сопротивление до 1000 МОм) электродов к зажиму белого цвета. Оба зажима укреплены на изоляторе из полиэтилена и вместе с ним могут быть вынуты для осмотра или очистки.

С этой целью следует отвернуть винт. При необходимости разбирается и изолятор, который стянут двумя винтами. После сборки изолятора рекомендуется закрасить нитрокраской гайки этих винтов.

Высокоомный разъем соединен с коаксиальным кабелем. Кабель длиной около 3 м помещен в металлический гибкий рукав. Второй конец кабеля вставлен в соединительную коробку. Во избежание загрязнения и попадания влаги, когда высокоомный разъем отключен от коробки зажимов, он закрывается специальной гайкой.

Чувствительный элемент ЭЧПг-2М1 комплектуется индикаторным золотым ЭЗ-01 и проточным насыщенным хлорсеребряным вспомогательным ЭХСВ-1 электродами.

С учетом дополнительного комплекта электродов в чувствительном элементе могут быть установлены электродные системы, перечисленные в табл. б.

Таблица 6

  Механическая очистка электродов
Индикаторный Зажим ЭЧПг-2М1 Вспомогательный Зажим ЭЧПг-2М1
ЭЗ-01 Белый ЭХСВ-1 Цветной ЭЗ-01
ЭЗ-01 Белый ЭВП-08 Цветной ЭЗ-01
ЭЗ-01 Цветной ЭСП-04-14(10) Белый ЭЗ-01 и ЭСП-04-14(10)
ЭМ-CN-01 Белый ЭХСВ-1 Цветной
ЭМ-CN-01 Белый ЭВП-08 Цветной
ЭМ-CN-01 Цветной ЭСП-04-14(10) Белый ЭСП-04-14(10)

Примечание. На электроды 3M-CN-01 и ЭВП-08 и наконечник электролитноеского ключа втулку 8 ставить без очистителей 5 (см. рис. 2).
Электроды изготавливаются с различной длиной выводного провода:
Для ЭЧПг-2М1 — 1400 мм
Для ЭЧПг-2М1-01 — 1800 мм
Для ЭЧПг-2М1-02 — 2200 мм
Вспомогательный выносной электрод (рис. 3) состоит из бачка, в дно которого ввернут хлорсеребряный электрод, и наконечника (электролитического ключа)


Сигнализатор:  СЦ-1М1

Рис. 3. Электрод вспомогательный выносной:

1 — авометр; 2 — электрод хлорсеребряный; 3 — ключ электролитический.

с набором слюдяных прокладок, соединенного с нижней частью бачка посредством дюритового шланга. Бачок вмещает около 0,5 л раствора хлористого калия, который медленно вытекает в контролируемый раствор по дюритовому шлангу и наконечнику сквозь торцы слюдяных прокладок. Истечение раствора регулируется винтом. Бачок закрывается резиновой пробкой с отверстием, необходимым для предотвращения образования вакуума в полости бачка при истечении раствора хлористого калия.

Хлорсеребряный электрод состоит из пластмассового корпуса, в котором находится серебряный контакт. Полость вокруг контакта заполнена кристаллическим хлористым серебром. Для затруднения диффузии хлористого серебра из электрода применена пористая перегородка, выполненная в виде прокладки из фильтровальной бумаги, зажатой между двумя капроновыми шайбами.

Для предотвращения высыхания электрода во время транспортировки и хранения в отверстие втулки прижимающей шайбы залит насыщенный раствор хлористого калия и вставлена резиновая пробка. Для этой же цели на электрод навернут колпачок, в который также залит насыщенный раствор хлористого калия. Резиновое уплотнительное кольцо предотвращает вытекание раствора из под колпачка в период транспортировки и хранения, а также служит для уплотнения при установке хлорсеребряного электрода в проточный электрод.

Технические данные, правила эксплуатации остальных электродов приведены в соответствующих паспортах.

В основу работы сигнализатора СЦ-1М1 положен потенциометрическин метод контроля обезвреживания растворов, содержащих цианиды.

При использовании в качестве индикаторного электрода ЭЗ-01 контроль обезвреживания раствора осуществляется по скачку потенциала, возникающему в процессе прохождения окислительной реакции.


Сигнализатор:  СЦ-1М1

Рис. 4. Графики изменения э.д.с. при обезвреживании раствора цилиндров (50 мг/л CN) гипохлоритом (вспомогательный электрод ЭХСВ-1 или ЭВП-08).

Характерный график изменения э. д. с. электродной системы в процессе обезвреживания цианистого раствора приведен на рис. 4.

При использовании в качестве индикаторного электрода ЭМ-CN-0l изменение э. д. с. электродной системы имеет линейную зависимость от изменения активной концентрации цианидных ионов в растворе (рис. 5).


Сигнализатор:  СЦ-1М1

Рис. 5. График зависимости э.д.с. электродной системы (ЭМ-CN-01, ЭХСВ-1 или ЭВП-08) от изменения концентрации цианидов.

В качестве вспомогательных электродов могут быть использованы проточный (ЭХСВ-1), погружной (ЭВП-08) хлорсеребряные электроды и стеклянный электрод с подоходной функцией (ЭСП-04-14) в зависимости от условий эксплуатации сигнализатора.

Э. д. с. электродной системы усиливается и преобразуется прибором П-205.1 в унифицированный сигнал постоянного тока, который позволяет осуществлять визуальный или автоматический контроль обезвреживания цианистых стоков.

Подготовка к работе.

Распаковка.

Сигнализатор СЦ-1М1 транспортируется в двух отдельных упаковках. В одной чувствительный элемент ЭЧПг-2М1 со своим комплектом запасных частей, принадлежностей и комплектом электродов. В другой — преобразователь П-205.1 также со своим комплектом запасных частей, принадлежностей и паспортом.

При получении сигнализатора СЦ-1М1 следует вскрыть упаковки, проверить комплектность и убедиться и сохранности упакованных изделий.

Распакованные приборы следует выдержать при температуре 20 ± 5°С и относительной влажности 30...80% в течение 24 часов.

Монтаж.

Чувствительный элемент ЭЧПг-2М1 предназначен для фланцевого крепления на технологическом аппарате. Место установки должно быть доступно для обслуживания и иметь достаточное освещение. Глубина погружения чувствительного элемента ЭЧПг-2М1 определяется уровнем наполнения технологического аппарата для ванны сточными водами.

Необходимые размеры чувствительного элемента ЭЧПг-2М1 для монтажа и установки приведены на рис. 2.

Схема внешних электрических соединений сигнализатора СЦ-1М1 приведена на рис. 6.

Выбор электродной системы

Комплект сигнализатора позволяет произвести установку шести электродных систем (табл. 6), оптимальный вариант которых, зависящий от условий эксплуатации, позволит наиболее рационально проводить обезвреживание цианистого раствора.


Сигнализатор:  СЦ-1М1

Рис. 6. Схема внешних электрических соединений сигнализатора СЦ-1М1.

Выбор индикаторного электрода.

С помощью электродов ЭМ-CN-0l можно производить количественное определение в растворах активной концентрации ионов цианидов (рис. 5), поэтому чувствительный элемент ЭЧПг-2М1 с указанным индикаторным электродом можно устанавливать не только в ваннах обезвреживания, но и в необходимых местах, где требуется информация о концентрации цианидов в растворах. Электрод не может быть применен в растворах, где образуются осадки и пленки на поверхности чувствительной мембраны и в растворах с содержанием ионов S2 и J-. Электрод ЭЗ-01 является редоксметрическим электродом, его показания будут устойчивы только при наличии в растворе ионов в виде окислительной и восстановленной форм.

Обязательным условием работы электрода ЭЗ-01 является его очистка, но ее длительность и периодичность определяются конкретными условиями эксплуатации.

Для обеспечения нормальной работы обоих электродов непременным условием является поддержание концентрации в ванне обезвреживания (при непрерывном процессе или периодическом) на определенном среднем уровне, что чаще всего обеспечивается подпиткой стоков раствором из накопительной емкости, куда поступают стоки при залповых сбросах цианидов.

Выбор вспомогательного электрода.

Выбор вспомогательного электрода определяется его прямым назначением — необходимостью получения стабильного постоянного потенциала.

В зависимости от условий эксплуатации, руководствуясь табл. 7, выбирается электрод сравнения.

Таблица 7

Наименование вспомогательного электрода Внутреннее электрическое сопротивление Преимущества Недостатки
ЭХСВ-1 До 20 кОм Может работать в условиях образования пленок и осадков. Потенциал электрода не изменяется с изменением температуры раствора Требует постоянного дополнительного обслуживания (доливки в бачок раствора хлористого калия). При избыточном давлении раствора требует подвода воздуха
ЭВП-08 До 20 кОм Не требует дополнительного обслуживания (доливки раствора) Не работает в условиях образования пленок и осадков и при избыточном давлении среды
ЭСП-04-14 (10) До 1000 МОм Не требует дополнительного обслуживания (доливки раствора). Может работать при избыточном давлении среды 0,2 МПа Требует соблюдения высокой степени изоляции цепи измерительного электрода

Установка электродов.

Для надежной работы сигнализатора установку электродов в корпусе арматуры следует производить при крайнем нижнем положении хода привода, как показано на рисунке 2.

5.4.1. Заполнение и установка электрода ЭХСВ-1 (рис. 7)


Сигнализатор:  СЦ-1М1

Рис. 7. Электрод хлорсеребряный: 1 — корпус электрода; 2 — контакт; 3 — пористая прокладка; 4 — шайба; 5 — втулка; 6 — пробка; 7 — колпачок (пробка 6 и колпачок 7 ставятся при транспортировке и хранении); 8 — резиновое кольцо.

Проточный вспомогательный электрод заполняется 3,5 М раствором хлористого калия (256 г КСI растворить в дистиллированной воде и довести объем до 1 литра). Рекомендуется применять хлористый калий «чистый» по ГОСТ 4234—69. 3,5 М концентрация КСI исключает возможность кристаллизации хлористого калия в дюритовом шланге и наконечнике при колебаниях темперптурм контролируемого раствора (точка кристаллизации около 0°С). Образование кристаллов в наконечнике и трубке приводит к резкому увеличению электрического сопротивления и нарушению контакта хлорсеребряного электрода с контролируемым раствором.

Запас раствора хлористого калия в бачке при нормальном расходе, состовляющем 15—30 мл/сутки, рассчитан на 10—15 дней непрерывной работы чувствительного элемента.

При эксплуатации необходимо обратить внимание на расход хлористого калия. Увеличенная проницаемость пористой перегородки может привести к чрезмерно большому расходу хлористого калия.

Проницаемость наконечников с прокладками из слюды может быть изменена путем подбора количества прокладок.

Применение поврежденных прокладок (с надломами и трещинами) ведет к чрезмерному расходу КСI.

До заполнения тщательно промыть систему вспомогательного электрода и внутреннюю полость дюритового шланга горячей, затем холодной водой,предварительно сняв винт электролитического ключа и слюдяные прокладки:

а) снять с хлорсеребряного электрода колпачок, пробку и реэиновое уплотняющее кольцо. Резьбу электрода и место установки кольца тщательно протереть фильтровальной бумагой, чтобы не оставалось следа хлористого калия, и смазать тонким слоем технического вазелина. Резиновое кольцо 8 промыть водой, высушить, смазать тонким слоем технического вазелина и надеть на электрод;

б) электрод хлорсеребряный завернуть в бачок, плотно затянуть торцовым ключом. Разобрать узел крепления наконечника электролитического ключа и вынуть его из трубы арматуры. Снять винт и слюдяные прокладки наконечника электролитического ключа. Поднять дюритовый шланг с наконечником выше уровня бачка и залить насыщенный раствор хлористого калия в систему вспомогательного электрода при снятых винте и слюдяных прокладках. Опустить шланг до уровня бачка, пока раствор не начнет вытекать из наконечника, и завернуть винт под струей раствора, чтобы избежать образования пузырьков воздуха в системе;

в) проверить внутреннее сопротивление цепи вспомогательного электрода авометром между контактом хлорсеребряного электрода и раствора хлористого калия при погружении в раствор наконечника электролитического ключа.

Сопротивление измерять дважды с изменением полярности.

За сопротивление принимается среднее арифметическое из результатов обоих измерений.

Сопротивление должно быть в пределах от 0,5 до 20 кОм. Если сопротивление будет выше нормы или будет носить переменный пульсирующий характер, то это означает, что в цепи раствора имеется воздух. Необходимо повторно провести заполнение системы или удалить воздух многократными перегибами дюритового шланга.

Если сопротивление будет в пределах нормы, подсоединить хлорсеребряный электрод к цветному зажиму при помощи провода 1Е6.640.104;

г) вставить наконечник электролитического ключа в трубу арматуры. Собрать узел крепления наконечника электролитического ключа;

д) закрыть крышку коробки зажимов.

Если в зависимости от условий эксплуатации в качестве вспомогательного электрода требуется установить электроды ЭВП-08 или ЭСП-04-14, то электрод ЭХСВ-1, если он был установлен, необходимо снять, для чего слить из системы проточного электрода раствор хлористого калия, тщательно ее промыть горячей водой и высушить. Вывернуть с помощью торцового ключа хлорсеребряный электрод, вставить в него пробку и завернуть транспортировочный колпачок, в который предварительно залить раствор КСI.

Электрод ЭВП-08 следует устанавливать в арматуре электролитического ключа, а при использовании в качестве вспомогательного электрода ЭСП-04-14 в арматуре электролитического ключа устанавливаются электроды ЭЗ-01, ЭМ-CN-01.

Установка электродов ЭСП-04-14, ЭВП-08, ЭЗ-01, ЭМ-CN-01.

Перед установкой подготовить электроды к работе в соответствии с указаниями соответствующих паспортов.

Установка производится следующим образом:

а) разобрать узел крепления наконечника электролитического ключа, узел крепления дюритового шланга к арматуре и фланцу, извлечь шланг с наконечником из трубы;

б) снять соедннительиый рукав;

в) опустить электрод в трубу арматуры, предварительно сняв гайку и удалив резиновую заглушку с втулкой с нижнего конца трубы;

г) открыть крышку коробки зажимов;

д) при установке в арматуре электролитического ключа электродов ЭВП-08 или ЭМ-CN-01 провод электрода пропустить в металлорукав, в штуцер арматуры и через отверстие для электрода ЭХСВ-1 пропустить провод в коробку зажимов; при установке электродов ЭЗ-01, ЭМ-CN-01, ЭСП-04-14 в арматуре измерительного электрода провод (или кабель) пропустить в металлорукав и штуцер коробки зажимов;

е) подключить провод (или центральный вывод кабеля) к зажиму соответствующего цвета (см. табл. 6).

При подключении электрода ЭСП-04-14 вывод экрана подключить к клемме заземления;

ж) собрать узел крепления электрода согласно рис. 2;

з) закрепить соединительный рукав, навернув гайки;

и) во избежание попадания влаги в коробку зажимов, при установке электродной системы без ЭХСВ-1, верхний штуцер бачка герметично закрыть резиновой пробкой.

Сборка очистного устройства.

Сборку очистного устройства производить по рис. 2 в такой последовательности:

а) на резиновую манжету 16 надеть чашку 17;

б) на шток 10 наложить вкладыши 18 и проточкой вставить в отверстие чашки 17;

в) на вкладыши 18 надеть два держателя 9 (верхний ребрами вверх, нижний — ребрами вниз);

г) в выточку штока 10 наложить полукольца 19 до смыкания;

д) на полукольца 19 надеть крышку 7 и повернуть ее на 90° до защелкивания в выемках полуколец;

е) в отверстия каждого держателя 9 снизу вставить втулку 8, повернуть ее на 90° и ввести два выступа втулки 8 в узкие пазы держателя 9;

ж) на втулку 8 сверху надеть крышку 6, повернуть ее на 90° до защелкивания в выемках полок;

з) во втулку 8 снизу вставить очиститель 5;

и) очиститель 5 во втулке 8 закрепить крышкой 6 согласно п. ж.

Операции по пп. з) и и) выполнять при необходимости очистки только для электродов ЭЗ-01 и ЭСП-04-14 (10).

Разборка очистного устройства производится в обратной последовательности.

Порядок работы.

Меры безопасности.

При монтаже и эксплуатации сигнализатора СЦ-1М1 следует силовую проводку вести в заземленных трубах. Корпус преобразователя П-205.1 и арматура чувствительного элемента ЭЧПг-2М1 должны быть заземлены. Схема заземления приведена в паспорте на преобразователь П-205.1.

Во время профилактических работ сигнализатор СЦ-1М1 обязательно должен быть отключен от сети.

К установке и ремонту сигнализатора СЦ-1М1 допускается только персонал, изучивший паспорт.

К работе с цианистыми растворами допускаются лица только после проведения инструктажа по технике безопасности при работе с токсичными веществами.

Вентиляцию в помещении при работе с цианистыми растворами включать за 30 минут до начала работы и останавливать спустя 30 минут после окомчпиия работы.

При работе с цианистыми растворами и щелочами необходимо надевать защитные очки, резиновый фартук и резиновые перчатки.

При попадании капель щелочи или цианистого раствора на кожу или одежду необходимо в кратчайший срок смыть их струей воды. При ожогах необходимо обратиться к врачу.

В помещениях, где проводятся работы с цианистыми растворами, должны быть вывешены правила внутреннего распорядка, включающие пункты о безопасных способах работы с цианистыми растворами и мерах личной профилактики.

Настройка сигнализатора СЦ-1М1.

По окончании монтажа сигнализатор СЦ-1М1 необходимо проверить по контрольным растворам.

Проверка по контрольным растворам производится по методике, изложенной в разделе 9 настоящего паспорта (указание по поверке).

В соответствии с установленной электродной системой произвести настройку преобразователя П-205.1, руководствуясь данными, приведенными в табл. 8, составленной применительно к обезвреживанию чистого раствора, содержащего 50 мг/л CN (см. рис. 4).

Таблица 8

Электродная система Положение тумблера преобразователя П-205 Шкала в мВ
начало положение зеленого светофильтра конец положение красного светофильтра
ЭЗ-01 ЭХС-1 - 500 от 5500 до 220 - 500 от - 500 до - 400
ЭЗ-01 ЭВП-08 стрелочка вправо
ЭСП-04-14 (10) ЭЗ-01 + - 500 от - 500 до - 300 500 от 500 до 300
стрелочка вправо
ЭМ-CN-01 ЭХСВ-1 - 50 от 50 до 20 - 200 от - 200 до - 130
ЭМ-CN-01 ЭВП-08 стрелочка вправо
ЭСП-04-14 (10) + - 150 от -150 до - 110 100 от 100 до 40
ЭМ-CN-01 стрелочка вправо

Погрузить ЭЧПг-2М1 в раствор 2 (см. приложение), добавить 1—2 капли 2% гипохлорита на литр раствора.

Включить механическую очистку электродов (табл. 6). Световой указатель прибора должен сместиться в красную зону или зашкалить.

В течение первых 2 часов могут наблюдаться колебания светового указателя, в дальнейшем их величина не должна превышать ± 15 мВ.

При интенсивном перемешивании постепенно добавлять в раствор 2% гипохлорита натрия до тех пор, пока световой указатель прибора не переместится в зеленую зону и не будет реагировать на добавление гипохлорита натрия (отсутствие цианидов). Качество обезвреживания проверить химическим анализом (см. приложение 2).

В процессе обезвреживания необходимо поддерживать значение рН раствора постоянным 11,0 ± 0,2 рН.

Тщательно промыть погружную часть ЭЧПг-2М1 и погрузить в отобранную пробу стоков, содержащих цианиды (по данным химического анализа). Проверить значение рН стоков и добавить 1—2 капли гипохлорита натрия.

Световой указатель прибора должен переместиться в зону наличия цианидов (должен зашкаливать). Произвести обезвреживание раствора аналогично операциям по п. 6.2.5. настоящего паспорта.

Учитывая, что преобразователь настроен на чистый раствор, содержащий 50 мг/л CN (рис. 4), при работе с отобранной пробой сточных вод показания светового указателя могут не совпасть с данными химического анализа. Объясняется это тем, что отобранная проба отличается по содержанию цианидов и может содержать различные примеси.

В этом случае необходимо:

а) изменить положение светофильтров (красного и зеленого) показывающего прибора, обеспечив совпадение показаний наличия и отсутствия цианидов с данными химического анализа, повторив операции;

б) если с помощью изменения положения светофильтров не удается получить совпадения показаний с данными химического анализа, то необходимо переградуировать преобразователь П-205.1:

— установить тумблер преобразователя в соответствии с выбранной электродной системой, руководствуясь табл. 8;

— отградуировать преобразователь П-205.1 на предел измерения в 1,5 В с нулем в центре шкалы;

— погрузить ЭЧПг-2М1 в отобранную пробу стоков с рН=11 ± 0,2, содержащую цианиды (по данным химического анализа), и, добавив при интенсивном перемешивании 1—2 капли 2% гипохлорита, записать установившееся показание в мВ;

— произвести обезвреживание раствора и записать показание прибора в мВ;

— руководствуясь полученными показаниями, выбрать соответствующие диапазоны, пределы измерений и произвести переградуировку преобразователя П-205.1;

— уточнить положение светофильтров показывающего прибора, повторить операции.

Профилактические работы.

При проведении профилактических работ применяются вспомогательные устройства и приборы, перечисленные в паспорте на преобразователь П-205.1.

Виды и сроки проведения дополнительных профилактических работ, кроме перечисленных в паспорте на преобразователь П-205.1, приведены и табл. 9.

При смазке привода рекомендуется производить разборку двигатели и погружной части привода, в случае необходимости промывать подшипники, платы, все детали редуктора двигателя, шток, втулку, по которой скользит шток, в чистом бензине, после чего все детали при сборке смазать консистентной смазкой ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773—63.

Таблица 9

Виды профилактических работ Сроки проведения работ (периодичность) Порядок проведения работ
1. Настройка сигнализатора СЦ-1М1 1 раз в 10 дней 6,2
2. Смазка привода очистки чувствительного элемента ЭЧПг-2М1 1 раз в год 7

Характерные неисправности и методы их устранения.

Возможные неисправности и методы их устранения приведены в табл. 10.

Таблица 10

Неисправность Вероятная причина Методы устранения
1. Показания сигнализатора неверны а) не очищаются рабочие поверхности электродов от пленок и осадков а) заменить очистители (рис. 2), снять пленку с электрода ЭЗ-01 химическим растворением в течение 3-4 мин в 30% растворе HCI;
б) нарушение качества изоляции измерительной схемы от земли б) проверить изоляцию с помощью тераомметра между клеммой «ВСП» и клеммой, соединенной с корпусом преобразователя П-205.1. Сопротивление изоляции должно быть не менее 40 МОм;
в) нарушение герметичности чувствительного элемента ЭЧПг-2М1 в) восстановить герметичность, просушить полость чувствительного элемента ЭЧПг-2М1
г) проникновение влаги внутрь коробки зажимов г) протереть насухо коробку зажимов, промыть ее спиртом и просушить;
2. При включенном электродвигателе привод не работает обрезан предохранительный латунный штифт разобрать муфту привода, заменить срезанный латунный штифт (рис. 2) на имеющийся в запасном комплекте
3. Световой указатель прибора зашкаливает вправо при отсутствии цианидов неисправен один из электродов определить, какой из электродов неисправен, и заменить его
4. При включении привода очистки указатель прибора колеблется более чем на ± 15 мВ от среднего значения очиститель сходит с золотой пластинки электрода установить правильно электрод ЭЗ-01

Указания по поверке.

Поверка сигнализатора СЦ-1М1 производится не реже одного раза в год.

Поверка преобразователя П-205.1 производится в соответствии с указаниями, изложенными в паспорте на преобразователь.

Поверка комплекта сигнализатора СЦ-1М1 производится по контрольным растворам 1 и 2, состав и методика приготовления которых приведены в приложении.

Показания преобразователя П-205.1 при погружении чувствительного элемента в контрольные растворы 1 и 2 в зависимости от применяемой элоктродной системы должны соответствовать величинам, приведенным в табл. 11.

Электродные системы Контрольный раствор (температура 22 ± 3 °С) Показания в мВ
Измерительный электрод Вспомогательный электрод
ЭЗ-01 ЭХСВ-1 1 260 ± 25
ЭЗ-01 ЭВП-08 1 260 ± 25
ЭСП-04-14 (10)* ЭЗ-01* 1 60 ± 35
ЭМ-CN-01 ЭХСВ-1 2 -150 ± 25
ЭМ-CN-01 ЭВП-08 2 -150 ± 25
ЭСП-04-14 (10)* ЭМ-CN-01* 2 60 ± 35

* Электродные системы приведены по принципу подключения в чувствительном элементе ЭЧПг-2М1 (табл. 6), а не по характеру функционирования. В процессе измерения истечении не менее 2 часов с момента включения механической очистки допускается колебание светового указателя показывающего прибора на ± 15 мВ, вызываемое влиянием механической очистки электродов.

Хранение.

Сигнализатор СЦ-1М1 должен храниться в сухом отапливаемом помещении при температуре воздуха 5...35°С и относительной влажности 30...80%,

Воздух помещения не должен содержать пыли и примесей агрессивныхпаров и газов.

Приложение 1

Контрольные растворы и их приготовление.

Для приготовления контрольных растворов необходимы следующие материалы и оборудование:

Стандарт-титр 4,0 рН для приготовления образцового буферного раствора для рН-метрии по ГОСТ 10170—62, ТУ 6-09-2541—72;

цианистый натрий МРТУ 6-09-992—64;

натрий углекислый безводный «х. ч.» ГОСТ 83—63;

натр едкий, ч, ГОСТ 4328—66;

хингидрон, ч. д. а., ГОСТ 7923—72;

вода дистиллированная ГОСТ 6709—72;

литровые мерные колбы ГОСТ 1770—64;

пипетка 50 мл ГОСТ 1770—64;

воронка стеклянная ГОСТ 8613—64 типа 1а;

весы аналитические.

Приготовление раствора 1

Образцовый буферный раствор 4,0 рН приготовить по инструкции к пользованию стандарт-титрами для рН-метрии. При интенсивном перемешивании постепенно добавлять в приготовленный раствор хингидрон до получения небольшого количества нерастворенного осадка.

Приготовление раствора 2

Строго соблюдать правила техники безопасности, изложенные в разделе 6 настоящего паспорта.

Приготовить раствор со значением рН=11 ± 0,2, растворив навеску в 5,3 г натрия углекислого в дистиллированной воде. (Этот же раствор можно приготовить добавлением в дистиллированную воду 0,1 н раствора натрия едкого до pH=11 ± 0,2.)

Навеску в 0,94 г цианистого натрия поместить в мерную колбу и довести до литра раствором с pH=11 ± 0,2.

Полученный исходный раствор содержит 500 мг/л цианидов. 100 мл исходного раствора перенести в мерную колбу и довести до литра раствором с рН=11 ± 0,2.

Полученный раствор содержит 50 мг/л цианидов.

Приложение 2

Определение цианидов колориметрическим способом с пиридином и бензином.

Реактивы:

1. Бром, «ч.д. а.», ГОСТ 4109—64 (3 г брома растворяют в 100 мл воды — бромная вода).

2. Гидразин солянокислый, «ч. д. а.», ГОСТ 5856—65 (0,5% раствор).

3. Пиридин, ГОСТ 13647—68 (смешивают 60 мл чистого пиридина с 40 мл воды и 10 мл концентрированной соляной кислоты — пиридиновый реактив).

4. Бензидин солянокислый, СТ ГОХП 27-1545 (0,5% раствор в разбавленной 2 : 98 соляной кислоте).

5. Натрий цианистый, МРТУ 6-09-992—64 (0,19 г цианистого натрия растворяют в 100 мл прокипяченной дистиллированной воды — исходный раствор с содержанием 1000 мг/л CN- для последующего разбавления и построения калибровочного графика).

6. Кислота соляная, «ч. д. а.», ГОСТ 3118—67 (0,1 н раствор).

7. Метиловый оранжевый, ГОСТ 10816—64 (0,05% раствор).

Ход определения.

В колориметрическую пробирку вместимостью 10 мл, снабженную притертой пробкой, внести 2 мл анализируемой пробы. Для более точного определения цианидов пробу подвергают предварительно перегонке. Прибавить нужное количество 0,1 н раствора соляной кислоты, найденное титрованием исследуемой воды соляной кислотой по раствору метиловому оранжевому. Прибавить 0,2 мл бромной воды и перемешать. Избыток брома удалить, добавляя по каплям 0,5% раствор гидразина. Большого избытка надо избегать, обычно расходуется 0,2 - 0,3 мл гидразина. Содержимое пробирки хорошо перемешать и добавить 3 мл пиридинового реактива с 0,6 мл раствора солянокислого бензндина.

Жидкость снова хорошо перемешать и через 15—20 мин замерить оптическую плотность раствора, пользуясь фотоколориметром с зеленым светофильтром (λ—520 нм) и кюветами с толщиной измеряемого слоя 1 см. Одновременно проводят холостой опыт с 2 мл дистиллированной воды и со всеми реактивами. По величине оптической плотности рассчитывают содержание цианид-ионов, пользуясь калибровочной кривой.

Содержание цианид-ионов (X) в мг/л вычисляют по формуле:

Х = (а • 1000) / V,

где а — содержание цианид-ионов, найденное по калибровочной кривой, мг;

V — объем пробы, взятой для анализа, мл.

Перегонка токсичных цианидов.

В предлагаемом методе в пробу вводят перед перегонкой соль цинка для связывания гексацианоферрат-ионов и предупреждения их разложения во время перегонки и двухромовокислый калий для окисления комплексного цианида меди (I) и выделения из него цианидных групп в виде синильной кислоты. Роданиды в дистиллят не переходят.

Реактивы.

1. Кислота соляная, «ч. д. а.», ГОСТ 3118—67 (0,1 н раствор).

2, Калий двухромовокислый, «ч. д. а.», ГОСТ 4220—65.

3. Цинк уксуснокислый, «ч. д. а.», ГОСТ 5823—69.

4. Метиловый оранжевый, ГОСТ 10816—64 (0,05% раствор),

5. Натр едкий, «ч.д. а.», ГОСТ 4328—66 (0,01 н раствор).

Ход перегонки.

В мерную колбу на 100мл внести 0,5 гр. двухромовокнслого калия и 10 гр. уксуснокислого цинка. Подготовить установку для отгонки к работе.

Для этого в коническую колбу-приемник и в поглотитель внести по 10 мл 0,01 н раствора NaOH.

Исследуемую пробу профильтровать и внести в перегонную колбу в количестве 250 мл. Затем туда же добавить 10 мл раствора K2Cr2O7 и (CH3COO)2•Zn.

В отдельной колбе к 100 мл пробы прибавляют 2 капли раствора метилового оранжевого и титруют 0,1 н раствором соляной кислоты до перехода окраски из желтой в красную. Объем израсходованной на титрование кислоты записывают. Найденное количество кислоты, требуемое для нейтрализации пробы, добавляют в колбу для отгона, перемешивают и добавляют сверх того избыток 0,1 н раствора соляной кислоты (10 мл). Отгонку начинают примерно через 5 минут после прибавления соляной кислоты и продолжают в течение 30—40 мин. За это время перегоняется около 85 мл жидкости. Полученный отгон вместе с раствором NaOH, находящимся в поглотителе, переносят в мерную колбу на 100 мл и доводят до метки дистиллированной водой. При такой перегонке отгоняется синильная кислота из простых и комплексных цианидов цинка, кадмия, меди и никеля.




 
Карта сайта