Манометры и вакуумметры деформационные образцовые с условными шкалами типа: МО и ВО.

Назначение.

Манометры и вакуумметры деформационные образцовые с условными шкалами с одновитковой трубчатой пружиной типов МО и ВО (в дальнейшем приборы), применяемые для поверки рабочих манометров, вакуумметров и мановакуумметров, а также преобразователей давления и разности давления.

Технические характеристики.

Основные параметры приборов указаны в табл. 1.

Верхний предел измерений указан на шкале и соответствует одному из приведенных в табл. 1.

Примечание. Предназначенные для измерения давления газа манометры с верхним пределом измерений 0,4 МРа (4 kgf/cm²) допускается использовать для измерения давления жидкости при условии заполнения измеряемой жидкостью трубчатой пружины и подводящей системы.

Класс точности приборов 0,4.

Шкала приборов круговая, имеет 250 условных единиц, цена деления — 1 условная единица.

Предел допускаемой основной погрешности составляет ±1 условную единицу при температуре окружающего воздуха (23±5)°С.

Основная погрешность показаний приборов определяется в каждой поверяемой точке, как разность его показаний от значений, указанных в свидетельстве отдельно при повышении и понижении давления.

В показания прибора необходимо внести температурную поправку, если температура окружающего воздуха отличается от 23°С. Температурную поправку вычисляют по формуле (2) или берут из таблицы температурных поправок, прилагаемой к прибору. Значение температурной поправки берут со знаком «плюс» при температуре воздуха, меньшей 23°С, и со знаком «минус» при температуре, большей 23°С.

Вариация показаний не превышает 1 условной единицы.

Климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 4.2 по ГОСТ 15150—69, но для работы при температуре окружающего воздуха от 5 до 40°С при относительной влажности не более 80%.

При температуре, выходящей за пределы (23±5°С, но находящейся в пределах, указанных в п. 2.6, погрешность показаний с учетом температурной поправки не превышает:

σ = ± (К + 0,25Δ), (1)

где К — абсолютное значение предела основной допускаемой погрешности показаний прибора, условные единицы;

Δ — температурная поправка, условные единицы.

Δ = 250•Х•(P/Pmax)•(23°—t), (2)

где Р — измеряемое давление, МРа (kgf/cm²); Ртах—верхний предел измерений, МРа (kgf/cm²);

Pmax — верхний предел измерений, МРа (kgf/cm²);

t — температура окружающего воздуха, °С;

X — температурный коэффициент модуля упругости, равный:

3,5•10^-4 1/°С для приборов с верхним пределом измерений избыточного и вакуумметрического давления 0,1 МРа (1 kgf/cm²);

3•10^-4 1/°С для приборов с верхним пределом измерений от 16 до 60 МРа (от 160 до 600 kgf/cm²);

4•10^-4 1/°С для приборов с верхним пределом измерений от 0,16 до 10 МРа (от 1,6 до 100 kgf/cm²).

Для внесения температурных поправок температуру окружающего воздуха следует измерять с погрешностью не более ± 0,5°С.

Приборы являются восстанавливаемыми изделиями, закон распределения вероятности безотказной работы — экспоненциальный.

Показатели надежности для приборов.

Вероятность безотказной работы за 1000 h не менее:

по скрытым отказам Рс (t) = 0,95 (наработка на отказ не менее 14000h);

по явным отказам Ря (t) = 0,97 (наработка на отказ не менее 20000 h).

Полный средний срок службы приборов до списания — 10 лет.

Габаритные размеры прибора 160X205X60 mm, присоединительная резьба М20x1,5—8 g.

Масса прибора не более 1,8 kg.

Комплектность.

Примечание. В случае указания в заказе приборы могут комплектоваться стойкой для хранения или футляром для хранения и переноски.

Принцип работы и устройство.

Действие прибора основано на использовании зависимости между измеряемым давлением и упругой деформацией одновитковой трубчатой пружины, перемещение свободного конца которой передаточным механизмом преобразуется в угловое перемещение показывающей стрелки.

Шкала прибора имеет 250 условных единиц, кроме того, она продолжена за конечные отметки на 5 условных единиц. Дополнительные деления служат для отсчета отклонений показаний поверяемых приборов на нуле и верхнем пределе измерений.

Прибор имеет корректор нуля. Корректор нуля обеспечивает перемещение стрелки от нулевой отметки не менее, чем на 4 условные единицы в каждую сторону.

Указания мер безопасности.

К обслуживанию должны допускаться лица, обученные и аттестованные для эксплуатации приборов давления.

Манометры с верхним пределом измерений свыше 6 МРа (60 kgf/cm²) следует монтировать так, чтобы они были обращены тыльной стороной к глухой стене; подходить к манометру с тыльной стороны во время работы воспрещается.

В линии, подводящей давление к прибору, должны устанавливаться: предохранительный клапан — для предохранения прибора от перегрузки, вентиль — для возможности демонтажа. При демонтаже манометров необходимо следить, чтобы давление в системе было равно атмосферному.

Подготовка прибора к работе и порядок работы.

Точность и надежность работы прибора могут быть обеспечены только при правильном его монтаже и эксплуатации в соответствии с требованиями настоящего паспорта.

При выборе образцового прибора должно быть соблюдено следующее условие:

γ_обр•(N_обр^{В. П}/N_пов^{В. П})≤ С•γ_пов, (3)

где γ_обр — предел допускаемой основной погрешности образцового прибора, в процентах верхнего предела измерений;

N_обр^{В. П} — верхний предел измерений образцового прибора, МРа (kgf/cm²);

N_пов^{В. П} — верхний предел измерений поверяемого прибора, МРа (kgf/cm²);

γ_пов — предел допускаемой основной погрешности поверяемого прибора, в процентах нормирующего значения; С=1/4.

В рабочем положении прибор установите так, чтобы ось симметрии, проходящая через его штуцер, была вертикальна с отклонением не более 5°С в любую сторону.

Присоединение прибора к месту отбора давления осуществляется ввертыванием штуцера с наружной резьбой M20xl,5—8g в гнездо установки с помощью гаечного ключа 27.

При отсутствии давления и вертикальном положении прибора стрелка должна устанавливаться на нулевую отметку шкалы. Если стрелка не устанавливается на нулевую отметку, установите ее с помощью корректора нуля.

Для этого вставьте ключ в отверстие диска корректора, расположенного на задней стенке корпуса прибора, и подведите стрелку на нулевую отметку, поворачивая корректор.

При поверке рабочих манометров при помощи образцового температура окружающего воздуха должна находиться в пределах, определяемых технической документацией на поверяемый прибор.

При измерении давления учитывайте температурную поправку «Δ», приведенную в таблице температурных поправок.

Значения поправок берите со знаком плюс при температуре окружающего воздуха меньшей 23°С и со знаком минус при температуре большей 23°С.

При установке по образцовому прибору заданного давления или отсчете по нему показаний следует слегка постучать один раз согнутым пальцем по боковой поверхности прибора в направлении, параллельном плоскости шкалы.

Для устранения параллакса при отсчете показаний направление зрения должно проходить так, чтобы конец стрелки был виден как одна тонкая прямая линия.

Приборы можно проверять с помощью образцовых приборов одним из следующих способов:

1) заданное давление устанавливать по образцовому прибору.

Независимо от того, совпадают или не совпадают верхние пределы измерений образцового и поверяемого прибора, погрешность поверяемого прибора определяется по формулам:

Δ_N = N_пов — N_ном; (4)

γ = (N_пов — N_ном)/N_пов^{В. П}•100, (5)

где Δ_N — абсолютная погрешность поверяемого прибора, МРа (kgf/cm²);

N_пов — показание поверяемого прибора, МРа (kgf/cm²);

N_ном — (N_{обр. табл} — Δ) — номинальное значение давления на поверяемой отметке шкалы, МРа (kgf/cm²);

γ — приведенная погрешность поверяемого прибора, процентов;

N_пов^{В. П} — верхний предел измерений поверяемого прибора, МРа (kgf/cm²),

2) заданное давление устанавливать по поверяему прибору.

Если верхние пределы измерений образцового и поверяемого приборов совпадают, погрешность поверяемого прибора определяют по формулам:

Δ_N = (N_{обр. табл} - (N_обр + Δ))/250• N_пов^{В. П}; (6)

γ = (N_{обр. табл} - (N_обр + Δ))/2.5, (7)

где N_{обр. табл} — табличное значение шкалы образцового прибора, соответствующее поверяемой отметке шкалы поверяемого прибора, условные единицы;

N_обр — показание образцового прибора, условные единицы;

Δ — то же, что в формуле 2.

Если верхние пределы измерений образцового и поверяемого приборов не совпадают, погрешность поверяемого прибора определяют по формулам:

Δ_N = (N_{обр. табл} - (N_обр + Δ))/250• N_обр^{В. П}; (8)

γ = (N_{обр. табл} - (N_обр + Δ))/2.5N_пов^{В. П}•N_обр^{В. П}, (9)

где N_обр^{В. П} — верхний предел измерений образцового прибора, МРа (kgf/cm²);

N_пов^{В. П} — то же, что в формуле (5).

При эксплуатации прибора окружающий воздух не должен быть запылен сверх установленных для промышленных предприятий санитарных норм и не должен содержать примесей, агрессивных по отношению к медным и алюминиевым сплавам, углеродистым сталям.

Вибрация или тряска должны отсутствовать, или не вызывать размаха колебаний стрелки более 1/10 длины наименьшего деления шкалы.

Рабочий предел измерений манометров, используемых для проверки приборов, и вакуумметров равен верхнему пределу измерений.

По окончании работы с прибором давление должно быть доведено до нуля.

Заполнение прибора жидкостью.

Заполнение манометрической пружины жидкостью (п. 2.1) производится по схеме, указанной на рисунке.

Заполнение прибора жидкостью

Заполнение упругого чувствительного элемента прибора жидкостью:

1 — образцовый манометр; 2 — сосуд с жидкостью; 3, 4 — трубки; 5, 6 вентили.

Из сосуда 2 выводятся 2 трубки.

Образцовый манометр 1 присоедините к трубке 3, свободный конец которой расположен ниже уровня жидкости в сосуде. Вторую, трубку 4, свободный конец которой расположен выше уровня жидкости в сосуде, присоедините к вакуумной установке. Сосуд 2 должен быть изготовлен из прозрачного материала, обеспечивающего герметичность и нормальную видимость.

Для заполнения прибора жидкостью откройте вентиль 5 при закрытом вентиле 6. Откачку воздуха ведите до тех пор, пока не прекратится появление пузырьков воздуха из трубки 3.

Затем закройте вентиль 5 и откройте вентиль 6. Жидкость под давлением атмосферного воздуха заполняет манометрическую пружину прибора. Вновь вакуумируйте пружину и заполняйте ее жидкостью, повторяя эту операцию 2—3 раза. Штуцер заполненного прибора следует закрыть колпачком, чтобы не вытекала заполняющая прибор жидкость.

После заполнения чувствительного элемента прибора жидкостью обязательно проведите градуировку прибора в соответствии с ГОСТ 8.161—83.

Градуировка и поверка.

В градуировочной таблице 2 (увы ее нет) приведены показания, полученные при определенных значениях давления. В случае необходимости использования прибора при других значениях, допускается линейная интерполяция показаний. Для повышения достоверности измерений предпочтительнее провести градуировку при требуемых значениях давления, учитывая, что градуировка прибора не требует повреждения пломбы и проведения каких-либо регулировочных работ.

Градуировку приборов рекомендуется также проводить в случаях, когда по результатам поверки показания прибора отличаются от данных, приведенных в градуировочной таблице, более, чем на 0,8 допускаемой основной погрешности.

Если показания отличаются от приведенных в таблице более, чем на допускаемую основную погрешность, проведение градуировочных работ обязательно. Перед проведением градуировки следует убедиться, что в приборе, проверяемом на газе, отсутствует жидкость. Градуировку следует проводить в соответствии с ГОСТ 8.161—83.

Поверка приборов производится при соблюдении следующих условий:

1) температура окружающего воздуха должна быть в пределах (23±5)°С;

2) перед поверкой приборы должны быть выдержаны при указанной температуре не менее 12 h;

3) в процессе выдержки и поверки температура должна оставаться постоянной или изменяться за каждые 30 min не более, чем на 2,5°С;

4) относительная влажность окружающего воздуха, уровень вибрации, а также скорость изменения давления при поверке не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 6521—72. Поверка приборов производится в соответствии с ГОСТ 8.161—83.

Правила транспортирования и хранения.

Приборы без потребительской тары должны храниться в сухом закрытом помещений с относительной влажностью не более 80% и температурой воздуха (23±5)°С.

Воздух в помещении не должен содержать примесей агрессивных паров и газов.

Условия хранения приборов в транспортной таре — 2 ГОСТ 15150—69.

Переносить или перевозить прибор с места на место следует в упаковке, обеспечивающей его сохранность при транспортировании.

Приборы могут транспортироваться любым видом транспорта.

При транспортировании на самолетах приборы должны находиться в закрытых герметизированных отсеках.

Условия транспортирования — по условиям хранения 5 ГОСТ 15150—69.

Гарантии изготовителя.

Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие приборов требованиям ТУ 25.05.1664—74 при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

Гарантийный срок эксплуатации приборов — 24 месяца со дня их ввода в эксплуатацию.

Гарантийный срок хранения — 6 месяцев с момента изготовления приборов.